厚壁无缝管水淬火设备的更新
厚壁无缝管的水淬火是一个重要的生产工艺。我公司以往的水淬火设备的淬火工艺流程是经淬火炉加热的厚壁无缝管由上料装置直接放入到装满冷却水的淬火槽中冷却,一定时间后再由出料装置拨出。这样的淬火工艺存在一定的缺陷。很容易造成厚壁无缝管冷却不均匀,产生弯曲、开裂等缺陷,影响厚壁无缝管的性能。
新型的水淬火设备消化吸收了国内、外***的淬火技术,在此基础上又进行了多项技术革新,有效的提高了冷却均匀性和淬透性,减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷,是集液压、机械、电气、计算机控制于一体的新型水淬火设备,现已在我公司投入使用。新型用水淬火设备,采用国内外***的“外淋 旋转 内喷”淬火工艺,并进行了大量的结构改造、技术革新,有效的提高了厚壁无缝管的精度和机械性能,大大减少了淬裂、弯曲、椭圆等缺陷。
实践证明此水淬火设备具有淬火均匀、冷却速度快、淬后厚壁无缝管精度高、硬度高、耐磨性强等诸多优点。
厚壁无缝管减少了施工时间
钢管在建筑行业中，得到了广泛的使用，如果你认为，钢管只是作为，一种建造的原材料，那就是大错特错了。因为在这个行业中，钢管还是一种，非常重要的施工工具。因为现在的建筑，高度变得是越来越高了，对于地面的施工，这并不需要任何的工具。而对于一些高层的施工，如果没有施工的工具，那么施工就无法进行。为了给施工的工人，一个施工的平台，这需要一些钢脚手架，而制造这些钢脚手架的材料就是钢管。但是在这个地方，所使用的并不是普通的钢管，而是厚壁无缝管，这是为什么呢？那就是因为厚壁无缝管，可以大幅度的减少，施工所需要的时间。
因为一个施工的团队，在对于一个楼盘，或者是一个工程，进行施工的时候。需要修建的建筑，肯定不只是一座，因此当一个建筑的施工完毕之后，需要将钢脚手架，搬运到另外一个建筑旁边继续施工。而普通的钢管，由于自身的韧性不够。因此在建造的过程中，往往需要进过很多道程序，这无疑是增加了，不少施工的时间。但厚壁无缝管不同，这种管道采用的是冷拔热轧的工艺，这使得钢管，在韧性方面非常的出色。这些钢管在加工的过程中，根本不用加入，一些保护钢管的措施，就可以进行加工。这样一来安装，和拆卸钢脚手架，都可以节约不少的时间。
厚壁无缝管从根本上解决了生锈的难题
厚壁无缝管大的一个优势，就在于从根本上，解决了管道生锈的难题。因为一般的钢管，氧化性能比较的差，如果在使用的过程中，没有严格的控制使用环境。那么管道就会轻易的，与空气中的氧气相接处。而钢管中的铁成分，是一种非常活跃的金属成分，与氧气接触之后，很容易发生氧化反应。而当管道开始生锈之后，就会出现各种各样的问题，比如说管道使用性能下降，或者是出现裂缝等。但厚壁无缝管不同，这种管道有为的，重视管道的氧化性能。管道内外壁上的稀有金属镀层，可以有效的，隔绝管道与氧气的接触，从而杜绝了，发生氧化反应的可能性。
