分析转鼓式真空过滤机都有哪些工作情况，说到工作情况大家都会很好奇，那么接下来我将为大家来简单介绍如下：
转鼓式的真空过滤机说白了跟连续式过滤机里面的一款，主要以负压来作为主要的过滤推动力，而过滤的面会在圆柱形的转鼓表面进行连续式的过滤机。
转鼓式真空过滤机主要的组成部分有：滤饼、滤浆槽、转动盘、固定盘、刮*和压缩空气的凹槽等。
预涂层真空转鼓过滤机特点
预涂层真空转鼓特色与特长，预涂层真空转鼓过滤机一般用于含粘性杂质物料的连续过滤，其优点是杂质分离彻底、过滤速度快、料液澄清、劳动强度低和工作区环境好，其缺点是需消耗硅藻土助滤剂，主要应用的果汁、淀粉糖、葡萄糖及衍生产品、等对滤液澄清度较高的物料过滤。带式排放装置有三个辊子，用来引导滤布进出过滤机，这些辊子有多个轴承支撑，每个轴承必须要定期润滑，以确保棍子自由转动。
特点：在正式过滤前，先在滤布上涂上一层助滤剂（预涂层），然后，进行过滤操作，预涂层为过滤介质，起过滤作用。
技术特点
滤扇：
结合现有滤扇使用的一些缺陷，根据选矿行业的特殊性。
（1）表面光滑，脱水孔分布均匀，孔率合理，滤扇和筋条的边缘均呈圆角，提高了脱水率，也延长了滤布的使用寿命。
（2）滤扇头有倒角，强度高，滤扇底部有加强筋，在装配、拆卸时不易损坏、断裂。
（3）筋条走向与滤扇的中心线夹角更合理，流体阻力小。滤扇的有效面积大，提高了过滤机的处理能力。
（4）滤扇的壁厚比普通的增加了1/3，同时滤扇的重量也增加了1/3。
转鼓真空过滤机安全要求
正常生产时，系统设备的运转应实行自动控制。
系统停机后，应先停粒化泵动力电源，再检查和清扫粒化头、水渣沟、接受槽、粒化水泵。
系统运转中出现危及人身、设备安全的现象时，应立即停止系统运行，并将热渣倒入干渣坑或渣罐。
系统维护人员，不应短接系统的各种保护装置，发现设备异常或事故情况，应迅速判断和处理，防止事故扩大；并记录异常现象和事故情况，报告有关***。
系统任何控制手柄处于“自动”位置时，不应检修。系统检修中如需转鼓动作，应*定专人操作。
