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道路施工中混凝土路面的摊铺施工技术的简单介绍

市政道路施工中混凝土路面的摊铺施工技术

摊铺质量的好坏直接影响到路面的平整度，即使基层平整度再好，如果摊铺的方法不正确，路面平整度也会出现问题。因此，摊铺的质量好坏是路面施工过程中非常重要的技术环节。

在摊铺过程中一定要注意以下几个方面：

（1）一定要避免摊铺机停顿，摊铺机停顿会造成摊铺不连续，在停机的地方混合料的初始压实度过高，沥青混凝土路面，压实后一出现路面不平整；（2）施工过程中一定要避免运料车与摊铺机的碰撞，一般要在摊铺机前方10～30cm处，施工时有摊铺机推动前进，开始缓慢卸料；（3）宽路面尽量避免采用全幅摊铺的施工技术，利于提高施工质量。

需要在以下几个方面加强研究，以解决或减少沥青路面的早期损坏。

（1）在沥青路面设计规范中增加对沥青路面功能性指标的要求，沥青混凝土路面，提高沥青路面的长期路用性能。

（2）建立沥青路面结构设计模型与***模型联系，确定控制路面发生损坏和早期损坏的关键指标作为设计指标；

（3）加强半刚性基层与沥青面层的连接状况，在进行应力验算时，应根据使用条件选择层间界面的接触条件；

（4）开展包括柔性基层沥青路面结构在内多种路面结构形式的研究，把沥青路面结构组合设计作为路面结构设计的***。

（5）开展路面材料室内力学性能与野外路用性能的联系的研究，使得设计结果更准确，提高沥青路面结构的使用性能。

沥青路面施工需要注意的事项

1、基层清理:沥青面层铺设一般要选择在其它各个工程施工完成后开始，避免面层受到损坏和污染，同时摊铺前我们应确保砼基层干净且满足排水坡度条件.

2、喷洒粘层油:喷洒粘层油时要注意做好成品保护工作，且喷洒要均匀足量.

3、底层沥青铺设:粗粒层铺设时，要保持稳定的车速及喷洒量，摊铺混合料时运距不能过远，而且厚度要均匀，碾压遍数不能太少至少要在3遍以上，确保混合料空隙不会太大.一般来讲粗粒层是不能进行补料的.

4、面层沥青铺设:粗粒层铺设完毕后，如果下雨导致地面潮湿未干，是不能继续摊铺细粒层.一定要确保路面完全干燥，这样才不会影响粘性.

在面层沥青车喷洒时，铅山沥青，必须控制好排水方向和标高，趁热进行压边处理.

5、补缝:沥青铺设时因沥青出炉的时间必定会有先后，难免会有缝隙，我们要确保纵横向接缝紧密、平顺，每次铺设间相互重叠的多余沥青要及时人工铲走，否者容易导致路面不平整.

6、压边:沥青混凝土摊铺平整后，一定要趁热及时压边，是采用小型振动机压边，又快又平整，一些边边角角的地方人工来修整即可.

7、碾压:我们***术语碾压过程分初压、复压和终压三个阶段.碾压时压路机开行的方向应平行于道路中心线，沥青混凝土路面，表面平整、密实，拱度与面层一致.

8、成品保护:在沥青铺设后1-2天(若是炎热的夏季，干燥的时间会更短，根据季节好好把握)表面干燥后，应立即铺设彩条布做路面保护，直到工程全部完工.

一般当表面温度低于50摄氏度后方可开放同行.