气动冲床和普通冲床的区别
随着机械行业的飞跃发展，机械的自动化性能越来越高，普通的冲床逐渐被气动冲床所取代，不管是性能、操作都远远优先于普通冲床。气动冲床的设计符合了生产所需，可以实现无人值守的加工流程，大大提升了工作的效率，降低生产的成本。
普通冲床:
普通冲床也叫压力机，是冲压工艺比较传统的一种机械加工方式。是采用传统的刹车方式，常见的为机械键式刹车，主要冲压动力，来自电机带动飞轮，飞轮带动曲轴，而产生的冲力。此种机床能达到节约产品材料和能源，效率相对于气动冲床来说比较低。对操作者技术要求也不高，所以存在的安全隐患也有一定的风险。工作时操作复杂，故障率高，安全隐患大。电动冲床不仅噪音大污染环境、自身复杂的结构部件决定其造价高、维修难度大、维修成本高、机体笨重，而且耗电多。把冲床的滑块调质下死点，测量滑块到冲床工作台面的距离，调节滑块的丝杠，使滑块到冲床工作台面的距离等于模具的高度即可。
气动冲床:
气动冲床需要一个空气压缩机提供气源，采用刹车方式为干式或者湿式离合器，干式通过气缸推动压紧摩擦片（块）而将飞轮动力传递到曲轴上的，湿式离合器是离合器形成封闭的腔体，里面有液压油，通过气缸推动摩擦片（材质为金属材料）结合，由油液粘膜传递动力的。主要冲压动力，来自电机带动飞轮，飞轮带动曲轴，而产生的冲力。安全性，气动冲床相比传统冲床在安全性能上面要高，气动冲床要比传统冲床精密度高；上下模相比传统冲床比较方便。速度，气动冲床相比要快些；气动冲床有汽缸，需要用气，传统则不用；（3）、滑块在下死点时（180度），遮挡住光幕，机床滑块应能回程。价格，气动冲床比传统冲床价格要高些。
（1)气动冲床加工精度高
（2）制动性能好，有利于生产线生产
（3）由于使用了空气压缩机，气能转换，又环保，又节能，特别是使用了螺杆式空压机后，节省电费就更明显了。
数控冲床维修***技巧
数控冲床长期使用，故障是难免的。如何降低故障率这是我们所要关心的问题。数控冲床的***跟冲床的故障率息息相关。加强日常的***检测，能有效的降低冲床的故障发生率，那么该如何进行数控冲床的***呢？
1.制订冲床的日常维护的规章制度。
日常的维护检测，能有效的得知机械的故障，及时的维护才能使元件有着更长的寿命，可防止恶故的发生 。
2.数控柜和强电柜少开。
数控柜和强电柜是数控冲床系统中主要的动力来源，良好的密封性可防止油污，粉尘，金属粉末的污染。
精密气动冲床荷重测量方法
精密气动冲床冲压行程速度快，要想在冲压生产中确保产品品质、对模具进行有效的保护、降低操作者的劳动强度需对冲床的荷重进行实时的检测，了解精密气动冲床負荷中心，偏心負荷等状况，而传统实现这一功能是通过为精密气动冲床添加吨位仪来实现的，但吨位仪使用时都需和冲床作连接，进行繁琐的设置，而且外置吨位仪需要额外的费用，电力，空间。还要经常检查电源三相是否平衡，接地是否良好，以确保电源的可靠性。
科嘉冲床作为***精密气动冲床生产商专为客户设计了一种内置式吨位仪用以帮助客户管理冲床与模具，提高产品品质，降低操作者的劳动强度。
