粉末***胶乳有哪几种生产方法？
闪蒸干燥法
原理与喷雾干燥类似。主要特点是先将胶乳凝聚成粉、隔离防粘后,滤洗、脱水, 再送入带热风的闪蒸干燥器中快速地干燥而得粉末橡胶, 从气流中回收产品。由于干燥温度较高需要蒸发的水分又少, 故干燥停留时间短至4秒。干燥, 生产能力大。本法用凝聚法成粉, 气流干燥, 是喷雾干燥法的改进。增加产品原始性能（耐磨，耐屈挠，增韧，良好的压缩ｙｏｎｇ久变形和***性能）。水中, 使之冷冻附聚后, 再喷雾入- 30 ℃的减压冷冻室中, 水则迅速汽化而得到粒径0. 1mm 左右的粉末橡胶。隔离剂喷入冷冻室被胶粒吸附而起隔离作用。
之前有向大家介绍过粉末***胶乳的性能优势，它提高了PVC的低温屈挠性能 ,大量用于制作冰箱门的封条或其它门密封条及农用薄膜等。另外还广泛应用于箱包布中。
1.减少PVC中增塑剂的迁移和挥发
2.防水 耐磨 耐刮 柔软 有弹性
3.非常适合柔性PVC箱包步
4.粉末***胶乳能阻止液体增塑剂大量迁移到制品表面，使得薄膜制品长期库存时不会粘连。
为大家介绍粉末***胶乳的典型混料方法
a.高速搅拌法（设备高速混料机）
1. 在高速搅拌器内将PVC和其它干组分（Powder NBR 除外），预先混合直至温度达到70~80℃。
2. 在同一高转速下添加液态增塑剂.
3. 当DOP被PVC树脂完全吸收后，加入粉末***Powder NBR 。
4. 搅拌均匀后排料
b.低速搅拌法（设备低速搅拌机）
1. 在低速搅拌器内进行搅拌，使PVC和其它干组分（Powder NBR 除外）预热至70~80℃。
2. 加液态增塑剂，使温度上升至100℃。
3. DOP被PVC完全吸收后加入粉末***Powder NBR 。
4. 搅拌均匀后排料。