1.1 直缝钢管的质量检查和验收，应由供方技术质量监督部门进行。
1.2 供方必须保证交货直缝钢管符合相应产品标准的规定。需方有权按相应产品标准进行检查和验收。
1.3 直缝钢管应成批提交验收，组批规则应符合相应产品标准的规定。
1.4 直缝钢管的检验项目、取样数量、取样部位和试验方法，按相应产品标准的规定。
经需方同意，热轧无缝直缝钢管可按轧制根数组批取样。
1.5 直缝钢管试验结果，某一项不符合产品标准的规定时，应将不合格者挑出，并从同一批直缝钢管中，任取双倍数量的试样，进行不合格项目的复验。
表面无损检测的应用按照标准要求进行，其探测对象和应用场合一般如下：
(1)管子材料外表面质量检验。
(2)重要对接焊缝表面缺陷检测。
(3)重要角焊缝表面缺陷检测。
(4)重要承插焊和跨接式三通支管的焊接接头表面缺陷检测。
(5)管道弯制后表面缺陷检测。
(6)材料淬倾向较大焊接接头的坡口检测。
(7)设计温度低于或等于零下29摄氏度的非奥氏体不锈钢管道坡口的检测。
(8)双面焊件规定清根的焊缝清根后检测
(9)当采用氧焰切割有淬硬倾向的合金管道上的焊接卡具时，修磨部位的缺陷检测。
大口径厚壁直缝焊管通常是针对特殊行业的定向加工产品，由于口径大，壁厚大，不像q235b国标直缝钢管那样需求量那么大，目前市场上是没有现货的，在进行订货的时候需要用户提供详细的直径、实际壁厚、材质、标准等因素进行加工。
大口径厚壁直缝焊管国内主要的执行标准为GB9711，GB3091国际上普遍采用API标准。
埋弧焊直缝钢管按其不同的成型方式又分为UOE、RBE、JCOE钢管等。
不锈钢焊管生产工艺简单，生产，成本低，发展较快。螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的不锈钢焊管。但是与相同长度的不锈钢焊管相比，焊缝长度增加30~100%，而且生产速度较低。 因此，较小口径的不锈钢焊管大都采用直缝焊，大口径不锈钢焊管则大多采用螺旋焊。低压流体输送用焊接钢管也称一般焊管，俗称黑管。是用于输送水、煤气、空气、油和取暖蒸汽等一般较低压力流体和其他用途的焊接钢管。不锈钢焊管按壁厚分为普通钢管和加厚钢管。
