了解一下固化时间,主要就是指在热压机温度的作用下,树脂内部开始交联,低分子量聚合物随着水分的失去而缩聚成高分子量聚合物。在这个过程中,熔融的树脂黏度会越来越大,大约加热到10-20s后树脂就会固化,三维方向的交联结构逐渐形成,如果树脂完全固化的话,一般是在压机闭合后30-60s时间内完成的。还应该根据工艺的要求,来调控树脂的固化过程,以便于实现良好的胶黏性能。
三聚***胺装饰纸的甲醛含量,和其所采用的生产材料是紧密相关的。如果是使用不同的树脂胶,在相同的浸渍条件下进行生产,所形成的甲醛释放量检测结果是存在较大差异的,这就说明了树脂胶对于它的影响很大,所以一定要选择质量好的树脂胶来进行生产。树脂胶的配方差异主要就在于物料的摩尔比、改性剂的性能,以及反应的温度、反应的时间等,都会使得甲醛参与反应的程度不同,从而直接影响装饰纸的游离甲醛含量。
在检测三聚***胺装饰纸的预固化度时,可以在其宽度方向裁取左中右各两组小块浸渍纸,分别进行检测。而对于挥发份的检测,是将测好上胶量的三小块浸渍纸,放在规定的环境中五分钟,取出放在干燥器内再冷却五分钟,冷却以后要马上拿出称重,然后根据公式计算出挥发份。还有就是对于上胶量的检测,也是需要在浸渍纸宽度方向裁取左中右三小块浸渍纸,放在电子称上称重,然后根据公式计算出上胶量,并计算出平均上胶量。
热压时间的长短取决于浸渍树脂的固化速度和热压温度,一般在42~51s为宜,时间过短,树脂固化不充足,容易产生粘板现象,且影响产品表面的理化性能,影响产品的耐用性;时间过长会造成树脂固化过度,失去应有的弹性,容易给产品造成裂纹或内在应力,使其在后续加工过程中出现裂纹、翘曲。 如果是起泡的现象,可用缝衣针在壁纸表面的起泡位置扎一个小洞,释放出气体,用平整的书本压平晾干。若是发霉则可用消毒水稀释清洁。