光纤熔接机出现无法识别的情况怎么办？
1.对准：现在的熔接机都是两根光纤的纤芯对准，通过CCD镜头找到光纤的纤芯
2.放电：两根电极棒开释瞬间高压（几千伏，不过是很短的瞬间），达到击穿空气的效果，击穿空气后会发生一个瞬间的电弧，电弧会发生高温，将已经对准的两条光纤的前端融化，因为光纤是二氧化硅材质，也就是通常说的玻璃（当然光纤的纯度高的多），很简单达到熔融状态的，然后两条光纤稍微向前推进，所以两条光纤就粘在一起了。建议定期(至少一年一次)对设备进行***，以保证良好的熔接质量。
使用较久的光纤熔接机出现的疑问.如果机子年头较久,也许需求考虑马达或许CCD是否要寿终正寝了..如果是CCD的疑问,首要应该是清洁,找个熟悉的维修站或许***做一下养护程序错乱太笼统，有也许是v型曹偏移（尽管V型曹由马达驱动，但是也有也许改变方位校准不了）
ccd有灰尘 熔接后 损耗大 或不熔接 有报错
光纤熔接机马达超出行程后不再工作 （有也许是马达卡住了，都有限位器的 超出限位器 会直接报错 不***）
如何降低光纤熔接损耗?
选用精度高的光纤端面切割器来制备光纤端面，光纤端面的好坏直接影响到熔接损耗大小，切割的光纤应为平整的镜面，刺，无缺损。光纤端面的轴线倾角应小于1度，的光纤端面切割器不但提高光纤切割的成功率，也可以提高光纤端面的质量。这对OTDR测试不着的熔接点（即OTDR测试盲点）和光纤维护及抢修尤为重要。5、显示器不工作：一般故障是仪表受潮，对整机开机，放置于空调房间，长时间通电。
新手使用光纤熔接机易犯的几个错误（1）
熔接前不清洁光纤：
在光纤熔接前，先做一下清洁是非常重要的。这可以去掉剥光纤过程中残留的碎粒以及其他可能存在的污染物。
请务必注意先清洁再切割，要在切割后去做清洁。这会带来光纤熔接机在预放电阶段额外的负担，缩短电极寿命，导致带气泡的非线性接头从而降低接头的机械强度，并带来额外的损耗。
清洁裸光纤时，强烈推荐操作员使用快速挥发的，非可燃的精密清洁液。常用的酒精既吸湿又。由于在空气中与水分子键合，酒精很容易受到污染。熔接工程师应该寻找得到认证的其他清洁产品。优选的清洁液是密封的，不可回充的容器包装的，可以预防交叉污染。正增益是由于在熔接点之后的光纤比熔接点之前的光纤产生更多的后向散光而形成的。另外还要是不可燃的，挥发快速的，不含水的。
重要提示：清洁光纤时，如听到“嚓嚓”的响声，表明裸光纤的表面已经清洁得很干净了。
