数控转塔冲床(NCT)由电脑控制系统、机械或液压动力系统、伺服送料机构、模具库、模具选择系统、外围编程系统等组成。2)同方向的连续冲裁:使用长方形模具部分重叠加工的方式，可以进行加工长型孔、切边等。 数控转塔冲床(NCT)是通过编程软件(或手工)编制的加工程序，由伺服送料机构将板料送至需加工的位置，同时由模具选择系统选择模具库中相应的模具，液压动力系统按程序进行冲压，自动完成工件的加工。
数控转塔冲床(NCT)的喉深是指冲压中心至床身侧板的距离。喉深的大小直接决定加工板材的宽度尺寸大小(即沿床身长度方向加工的板材尺寸)。
数控转塔冲床工位加工方式：
1)单冲:单次完成冲孔，包括直线分布、圆弧分布、圆周分布、栅格孔的冲压。
2)同方向的连续冲裁:使用长方形模具部分重叠加工的方式，可以进行加工长型孔、切边等。
钣金加工时数控冲床造成废料反弹的危害
钣金加工时废料反弹指冲孔废料未能从下模落料口顺利排出，上浮反弹到下模端面板材表面上的现象，这是钣金冲切中难以消除的，但可以预防和改善。下面小编带大家了解下数控冲床废料反弹都有哪些的危害：
1、废料反弹容易引起带料导致冲头损坏或折断。
2、易引起带料导致损坏冲床夹钳，损坏板料产品，卷曲的板材甚至会撞坏护罩。
3、废料散落在下转盘上使养料存在隐患，板材会被划伤甚至撞坏。
4、有时因连续产生废料致使废料重叠超出模具强度极限而导致下模开裂，批量生产时，因废料导致的报废率就显著的提高。
5、废料有一半在下模口处时冲切，会引起带料。
6、不合理的模具间隙，模具的入模量。每个工位模具冲压时，数控冲床入模量的要求是一定的，入模量小，易造成废料反弹。
数控冲床都有哪些安全操作规程注意事项？
车间有专人编程，专人核对，程序输入前检查各控制开关旋钮是否放在正确位置。
操纵箱电脑启动时不得触碰键盘，以免在丢失数据造成程序不可用。
在加工特大工件时应对机床周围2M以内的***区域进行标示，禁止非操作人员进入***区域。
工作台面不准放置任何杂物，禁止一切丝制及制品接近丝杠、导轨、齿轮、链条等传动部件。加工工料不得有土垢。
每改变一次程序后，必须***行空车运转，无故障才允许正式冲活。
设备运转时操作人员不许离开机床，或干其他工作。 13.更换模具时应关闭电机。
严格定人定机，无操作正人员不准操作机床。并设置专门维修人员进行定人维修。
严格按润滑部位对设备进行每班润滑***，不进行日保不能开机。
定期对气路、油路、丝杠、导轨和齿轮等传动部件进行清洗并做好相关记录。
对于备用磨具应摆放整齐并加防锈油，加防护套避免冲头碰撞。
数控自动冲床注意事项
整理出来几点数控全自动冲床操作注意事项，希望对大家会有所帮助：
1、如果机器为多个工位，每个油缸上有一个油路开关，每次只能打开一个油路开关进行工作，不可以同时打开多个油路开关，否则会导致压力不够、速度慢。
2、装好模具后，插进管材进行冲孔。严禁在没有管材时进行空冲，否则会损坏模具。
3、在冲全孔时，如果没有冲穿就自动返回，请把*下面的接近开关往下移。
4、在冲半孔时，如果上面的孔没有冲穿就自动返回，请把中间的接近开关往下移，如果已经冲到了管的下面，请把中间的接近开关往上移。
5、冲孔吃力时，检查冲针的刀刃是否已经钝化，如果已经钝化请把冲针拆下来磨一下，或向厂家购买新的冲针。
6、液压油的温度应控制在30～60℃之间。天气寒冷时，应先开机空运行一段时间;长时间连续冲孔时，应经常检查油温是否过热;炎热的夏季不要全天作业，要避开中午高温时间。
7、工作10000小时或使用四年后(先到为准)，请更换液压油并检查液压油缸、液压油泵是否损坏。
