母线机设备需要搬运时应注意事项
当机器搬运或者安装中需要起吊时，应使用承载重量合格的吊具，将其挂在机器下方专用吊装螺栓上（注意：吊装螺栓一定要旋紧）。特别要求：起吊时要注意设备的整体平衡，上升和下降的过程中，确保设备不受障碍物撞击。 2）设备需要更换工作场所时，可按上述（1）进行操作。如果近距离移动，仅需二至三人推动本机都目的地。以前假如出现了问题，都需要去找专门的师傅，拎着小包大袋的，叮叮咚咚的砸敲个一下午。
为确保甲方机器正常工作并延长机器使用寿命，有必要进行一次***维护，我司将***对甲方协议设备进行***，***具体内容如下表（表一）：
液压部分
1、检查液压油位，如液压油过于少，需及时注油，以免损坏油泵；2、清洗油箱底；3、清洗加油口；
4、检查液压管路是否通畅，是否有老化及渗漏现象；
5、检查泵工作是否异常；
6、检查液压单元各压力值是否正常；7、检查压力表接头是否有松动；8、检查各液压元件是否有损坏；电气部分
1、清洁电控柜；
2、检测电器柜散热状态是否良好；3、检查电柜内各接线端子是否牢固；
4、检测各电器元器件有无损坏，各触点是否有发黑现象，必要时更换
5、检查电源线的老化情况；
6、检查各开关按钮是否正常工作；7、检查电机温升情况，检查散热情况；8、检查调试数控系统，必要时升级处理机床部分
（冲、剪、
弯）
1、检查电线绝缘良好；
2、检查剪床刃口锋利情况，如发现刀口用钝，及时磨砺或调换；3、检查模具是否牢靠；
4、检查机床紧固件是否有松动；
5、对冲床、剪床和折弯机各连接处和运动部位进行润滑；
6、检查冲孔、剪切、折弯的工作压力值是否正常；7、检查各紧固螺栓是否牢固；8、检查脚踏开关的工作性能；
外机***擦拭机床，工作台要求无黄袍无油污其他根据现场操作工反应的其他使用中存在故障进行检查并处理
母线加工机是参照国外***产品，并结合国内实际，为提高工作效率及保证作业安全之要求而设计的配套设备。适合制作大型的电控箱及输配电建设工程的施工现场使用。那么母线加工机加工螺纹的方法有哪些呢？下面小编给大家介绍下。
1、直进法；螺纹刀间歇性进给到牙深处，采用此种方法加工梯形螺纹时，螺纹车刀的三面都参与切削，导致加工排屑困难，切削力和切削热增加，刀尖磨损严重，进刀量过大时，还可能产生扎刀现象。很显然，加工大螺距梯形螺纹和蜗杆是不可取的。
2、斜进法。螺纹车刀沿牙型角方向斜向间歇进给到牙深处，采用此种方法加工梯形螺纹时，螺纹车刀始终只有一侧刀刃参加切削，从而排屑比较顺利，刀尖的受力和受热情况有所改善，在车削中不易引起扎刀现象。
3、左右切削法。螺纹车刀沿牙型角方向交错间隙进给至牙深，该方法同于斜进法，在数控车床上采用宏程序编程来实现。
4、切槽刀粗切槽法。该方法先用切槽刀粗切槽，再用梯形螺纹车刀加工螺纹两侧面，这种方法在数控车中较难实现。
