预分散颜料及其制备方法，所预分散颜料使用稀土硫化物为颜料，同时添加分散剂和助溶剂对颜料分子进行分散，再使用粘度调节剂和填充辅料调整整个预分散颜料的粘度和流动性，从而保证了预分散颜料具有良好的分散效应和稳定性。或者对塑料（如PVC）着色时，观察颜料试样与PVC在圆筒设备中，在一定温度下（如160℃）加热混合直至完全均匀地被分散所需的时间（约在5~30min）的长短，评价试样的分散性能。所述预分散颜料的制备方法，工艺简单，适合大规模生产；并且，消泡在低速搅拌下进行，有助于提高消泡效率，再次研磨可以进一步降低颜料粒度。
预分散颜料的分散设备有哪些？
预分散颜料在使用介质中的分散工艺及设备的选择，主要依据对分散质量的要求、生产分散体的成本以及被分散的预分散颜料剂型（干粉、膏状物、水性分散体等）。根据实践经验可以认为，加入分子结构具有对称性之颜料的着色塑料制品，其成型收缩大。另一方面还应根据物料的特性，如：粉体料、液体料、黏度的高低、粒子的易分散性、生产批量大小等。 适用于预分散颜料的分散设备和工艺可有多种选择：如立式与卧式球磨机或珠磨机、捏合机、三辊研磨机或三辊磨、高速分散机、涂料震荡磨、胶体磨、超声分散机、气流粉碎与冷冻干燥、临界液体（CO2）中处理技术、高压均质机等。
预分散颜料在油墨中的耐抗性能——耐溶剂性
溶剂的极性越强，则其溶解预分散颜料的能力也越强，反之越弱。另外在软质聚着色时，有机颜料的用量对渗色也有很大的影响，当颜料浓度很高时，其渗色和起霜不严重，但降低颜料浓度或提高加工温度，迁移却变得严重，因此，在软质聚着色时颜料的使用量应控制在一定的范围内。 的测定预分散颜料耐溶剂性有方法是， 将一定量的预分散颜料装入一长条状的滤纸袋中，然后完全浸泡在一定量的预分散溶剂中，在室温下浸泡 24h，将滤袋取出,观察预分散溶剂颜色的变化， 并以此溶液颜色变化的强度作为预分散颜料耐此预分散溶剂牢度的指标。