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工艺线路的拟定是制订工艺过程的空间布局,关键每日任务是挑选每个表面的加工方式 ,明确每个表面的加工次序,及其全部工艺过程中工艺流程数量的是多少等。工艺线路拟定须遵照一定的标准。生产制造种类一般 分成三类:1.散件生产制造:单独地生产制造不一样构造和不一样规格的商品,而且非常少反复。2.大批量生产:一年中分次地制造同样的商品,制造过程有一定的可重复性。3.批量生产:商品的制造总数非常大,大部分工作中地址常常是反复开展某一个零件的某一道工艺流程的加工。
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超高精密加工技术基本概念1、数控机床多点金钢石加工技术数控机床多点金钢石加工技术是一种非球面光学零件加工技术。它是在超高精密加工中心上,选用单晶体金刚石刀片,在特殊的加工自然环境精准操纵标准下,应用金刚石刀片多点铣削加工出非球面光学零件。该技术关键用以中小型规格红外线结晶和金属复合材料的光学零件。2、数控机床碾磨抛光技术数控机床碾磨和抛光技术是由数控机床精密机器将产品工件表层根据切削加工成所必须的面型,以后根据软性抛光模抛光,使产品工件做到技术规定的光学零件生产制造技术。该技术的基本原理贴近古典风格法光学加工技术,主要是根据数控车床的智能化高精密操纵来完成光学零件的高精密加工。3、光学透镜模压成型技术光学透镜模压成型技术是把变软的夹层玻璃放进高精密的磨具中,在升温充压和无氧运动的标准下立即模压成型出做到应用规定的光学零件。可以说光学透镜模压成型技术的普应用推广是光学夹层玻璃零件加工技术的重特大改革。
数控车床研磨和抛光技术是由数控车床精密机械将产品工件表面依据钻削生产制造成所务必的脸形,之后依据柔性抛光模抛光,使产品工件保证技术要求的光学零件生产加工技术。该技术的基本概念接近复古风格法光学生产制造技术,主要是依据加工中心的智能化系统精密加工控制来进行光学零件的精密的机器设备生产加工。光学透镜模压成型技术是把变松的夹层玻璃放入精密加工的模具中,在提温冲装和力量训练的规范下马上模压成型出保证运用要求的光学零件。可以说光学透镜模压成型技术的普推广应用是光学夹层玻璃零件加工技术的重大改革创新。此项技术对非球面夹层玻璃零件的成本费用降低及总产量提升有着划时代的现实意义。