沸石转轮中的分子筛系统的作用有哪些呢?客户朋友们你们知道吗?下面就由分子筛厂家的技术人员为大家讲解一下，希望能对您有所帮助。
1、氧化：浓缩废气进入蓄热式焚化炉的处理，生成无污染的二氧化碳和水。
2、连续运转：脱附后的沸石旋转进入冷却区，再以常温空气进行冷却，然后再次旋转吸附进入浓缩区，实现连续运转。
3、吸附浓缩：分子筛成分被沸石吸附后，进入脱附区，利用热交换器加热后气体吹扫，分子筛从沸石上脱附，形成高浓度小风量废气，实现浓缩的目的。
4、热回收：焚烧后分子筛产生热量，这些热量被蓄热体存储，用于后续气体加热，经过蓄热体后的气体还可以引入到热交换器中，把热量回收利用，达到节省能量的目的。
5、净化作用：废气通过沸石转轮内部，分子筛成分被沸石吸附，借助系统内部的引风机将被净化后的洁净气体进行直接排放，其沸石比表面积大，具有很高的处理率，目前大多数的设备能够达到百分之九十五以上。
活化后如何保存
活化后的分子筛在空气中冷至200°C左右(约2分钟)，立即保存于干燥器中。如果有条件，冷却以及保存过程中应用干燥的氮气保护, 防止空气中水汽再被吸附。使用后的旧分子筛有污染物，活化时不仅要高达450°C的温度，而且还要通入水蒸气或惰气(氮气等)把分子筛中的其他物质替代出来。分子筛忌油和液态水。使用时应尽量避免与油及液态水接触。
分子筛的空腔中含有许多直径相同的微孔相连，这些微小的孔穴直径大小均匀，能把比孔道直径小的分子吸附到孔穴的内部中来，而把比孔道大得分子排斥在外,因而能把形状直径大小不同的分子，极性程度不同的分子，沸点不同的分子，饱和程度不同的分子分离开来，也就是具有“筛分”分子的作用，因此才会被人们称为分子筛，目前分子筛主要用于化工，电子，石油化工等工业中
分子筛主要是由氧化钠(Na2O)、氧化铝(A1203)和氧化硅(SiO2)组成的。一般分类根据分子筛中SiO2与Al2O3的摩尔数之比(即***比)确定。A型分子筛的***比为2，X型的***比为2.5，Y型的***比为5，丝光沸石的***比为10。一般情况下分子筛并非很纯，所以***比在一定范围内变化，X型为2～3，Y型为3～6，丝光沸石为9～12。交换阳离子的能力主要取决于二氧化硅的含量。分子筛中的钠离子被其它金属离子所取代，也能改变分子筛的型号，例如，13X型分子筛中的钠离子被钙离子取代一部分后可变为10X型分子筛;4A型分子筛中钠离子被钙取代后，可变为5A型分子筛。
