合肥分拣线-合肥力晨|型号齐全-环形分拣线

自动组装流水线安装后应进行整机性能检验，安装完毕应有专门检验人员按标准要求进行下列检验，具体的有：立柱垂直度检验；紧固连接件检验；空载运行试验；额定载荷试验；模拟断绳试验；超载25%试验。

检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，工厂分拣线，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移;若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

滚筒输送机非常适用于各类箱、包、托盘等件化的输送，有着外型结构简单，可靠性高，并且使用维护方便等。在进行输送物料时，非常适用于底部平面的物品输送，主要是由传动滚筒、机架、支架以及驱动部分进行组合而成，环形分拣线，具有着输送量大，速度快，运转轻快，能够实现多个品种共线分流输送的特点。

1、滚筒的结构

许多港口改向滚筒设计的图纸均采用铸焊结构，即接盘为ZG25～35整体铸钢，筒皮用Q345钢板卷制，轴为40Cr。

2、滚筒的受力分析

传动滚筒受力为：皮带机的张力产生的压力f0，摩擦力Ff以及主动力矩Mp。改向滚筒受力为：皮带张紧力f0，摩擦力Ff。两种滚筒相比，传动滚筒比改向滚筒多一个主动力矩。但改向滚筒由于张紧形式不同，承受的皮带张力有时会更大。实践证明，改向滚筒的断裂几率比传动滚筒还要高。

流水线设备的优点分析

***性：在流水线上，各个工序(生产中称为工作中心)的***化程度很高，合肥分拣线，各工序是按照产品的工艺过程的顺序排列，并且每道工序只单纯的完成一种或少数几种作业。

连续gao效性：流水线的生产过程是按照一定的节拍连续重复进行的，分拣线生产，其运作是gao效的，有很强的节奏性。中间一般不允许间断。故而基本不允许制品过长的等待时间和设备的加工间歇时间。因此流水线因各类干扰因素(如零部件品质、物料配送不准时或错料常导致停线)而停产的时间量，通常被用来作为衡量流水线或生产作业的生产综合评价指数。