模组化:精益流水线可随意拼装、连接、积木式组合结构,方便重组
柔性:结构简单,拆装方便能发挥个人创意,能满足现代企业常品多样化制造。
简单化:精益流水线的使用空间小,库存的力很大,皮带流水线输送,对接单量的中小企业有很大的帮助。
典型的流水线生产具有如下特点:流水线上固定生产一种或少数几种产品(零件),其生产过程是连续的;流水线上各个工作地是按照产品工艺过程的顺序排列的。每个工作地只固定完成一道或少数几道工序,***化程度较高;流水线按照统一的节拍进行生产(所谓节拍,工厂流水线输送,就是流水线上前后生产两件相同产品之间的时间间隔);流水线上个工作地的生产能力是平衡的、成比例的、各道工序的单件加工时间等于节拍或节拍的倍数;流水线设有专门的传送装置,产品按单向运输路线移动。
单元装配线的理想布局之一是花瓣型布局
1.流畅原则:各工序的有机结合,相关联工序集中放置原则,流水化布局原则。
2.短距离原则:尽量减少搬运,流程不可以交叉,直线运行。
3.平衡原则:工站之间资源配置,速率配置尽量平衡.
4.固定循环原则:尽量减少诸如搬运,传递这种Non-Value Added的活动。
5.经济产量原则:适应小批量生产的情形,尽可能利用空间,减少地面放置原则
6.柔韧性的原则:对未来变化具有充分应变力,方案有弹性。如果是小批量多种类的产品,优先考虑“U”型线布局、环型布局等
7.防错的原则:生产布局要尽可能充分的考虑这项原则,首先先从硬件布局上预防错误,减少生产上的损失!
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