钢制塔式容器制造基础知识 1、主要内容 钢制塔式压力容器应用、分类、基本结构、制造过程中的筒体成形及控制、塔体开孔及接管装配、塔盘的制造与组装、裙座组装、分段长距离运输的长塔组装、塔器成品检验等内容。所谓工欲善其事必先利其器,要想塔器能发挥更好的效率,首先安装要规范。 2、主要引用标准或文献 JB/T4710 钢制塔式容器 JB/T4710-2005《钢制塔式容器》设计压力不大于35MPa,高度H大于10m、且高度H与平均直径D之比大于5的裙座支承钢制塔式容器。 GB150.1~4 压力容器 HG20652 塔器设计技术规定 JB/T1205 塔盘技术条件 TSG R0004 固定式压力容器安全技术监察规程 3、塔器的分类、基本结构及制造工艺流程简介 3.1、塔器的分类 1)按单元操作分为精馏塔、吸收塔、解析塔、萃取塔、增湿塔、干燥塔、反应塔。 2)按操作压力分为加压塔、常压塔、和减压塔。 3)按内件结构分为填料塔和板式塔。
浮阀型 浮阀塔是1950年开发的一种新塔型。精馏是把液体混合物在传质设备(塔)中,进行多次部分汽化,同时把产生的蒸汽多次部分冷凝,达到完全分离混合物,获得所要求纯度的组分的操作。其特点是在筛板塔基础上,在每 个筛孔处安置一个可上下移动的阀片。当筛孔气速高时,阀片被顶起上升 ,气速低时,阀片因自重而下降。阀片升降位置随气流量大小作自动调节 ,从而使进入液层的气速基本稳定。又因气体在阀片下侧水平方向进入液 层,既减少液沫夹带量,又延长气液接触时间,故收到很好的传质效果。 有多种浮阀形式,但基本结构特点相似。
浮舌塔板 为使舌形塔板适应低负荷生产,提高操作弹性,研制出了可变气道截 面(类似于浮阀塔板)的浮舌塔板。溢流式塔板应用很广,按塔板的具体结构形式可分为:泡罩塔板、筛孔塔板、浮阀塔板、舌形塔板等。 浮舌板上的主要构件是舌头与浮阀的结合,既可令气体以喷射方式进人液层,又可在负荷改变时,令舌阀的开度随着负荷改变而喷射速度大致 维持不变。因此,这种塔板与固定舌片板相比较,操作较为稳定,操作弹 性比较大,一些,压力降也小一些。
塔板类型:溢流塔板-舌型塔盘-斜孔塔盘 斜孔塔板 在舌形塔板上发展的斜孔塔板,斜孔的开口方向与液流垂直且相邻两排开孔方向相反,既保留了气体水平喷出、气液高度湍动的优点,又避免 了液体连续加速,可维持板上均匀的低液面,从而既能获得大的生产能力 ,又能达到好的传质效果。当液体沿填料层向下流动时,有逐渐向塔壁集中的趋势,使得塔壁附近的液流量逐渐增大,这种现象称为壁流。
洗涤塔由塔体、塔板、再沸器和冷凝器组成。板式塔的塔盘,以及浮阀、泡罩一类气液接触元件,由于结构较为复杂,加之工艺和使用方面的需求(浮阀应能自由浮动),所以仍是以钢材为主,其他材料(陶瓷、铸铁)为辅。在使用过程中再沸器一般用蒸汽加热,塔器哪家好,冷凝器用循环水导热。在使用前应建立平衡,即通入较纯的产物组分用蒸汽和冷凝水调节其蒸发量和回流量,使其能在塔板上积累一定厚度液体,当混合气体组分通入时就能迅速起到洗涤作用。在使用过程中要控制好一个液位,两个温度和两个压差等几个要点。即洗涤塔液位,气体进口温度,塔顶温度,塔间压差(洗涤塔进口压力与塔顶压力之差),冷凝器压差(塔顶与冷凝器出口压力之差)。