在免洗消毒凝胶洗手液生产中可能遇到的问题:
低密度粉如羧乙烯聚合物很难通过普通的搅拌器融入到液相中这可能导致粉尘和空气进入到产品中的问题。因为产品中混入空气很难去除，因此要保证少的空气进入。
因为过多的空气进入会对产品的效果、稳定性甚至是包装产生不良影响，尤其包装是由体积决定的而不是重量。要确保均匀分散效果往往需要长时间分散搅拌过程。
潜在的完整的收益率是很难获得与传统搅拌;许多配方包含不必要的高水平的高分子胶,以弥补这一点。当使用传统的混合设备一起混合阶段可能发生分层,特别是有多种不同粘度的阶段。这导致长时间搅拌,可怜的一致性和批次的变化。
清洗液混合调制装置,包括注入装置和调制罐,其特征在于:所述注入装置包括横管和竖管,所述横管和竖管垂直焊接且连通,所述横管的两侧分别设置有溶剂阀门和溶质阀门,所述注入装置设置在调制罐上方,所述调制罐内部设置有搅拌器,所述调制罐外设置有搅拌搁置架,本实用新型结构简单,螺纹杆和螺纹可以再电机的作用下向上向下,且不但能够向上向下,且搅拌片也可以做旋转运动;镂空孔可以帮助加速水流运动,加速搅拌调和,且由于其缓慢,且搅拌片都处于混合液内,不会产生大量气泡;阀门有助于帮助调制搅拌好之后的清洗液进行装瓶装罐。
搅拌反应罐是压力容器的一种，其通常用于容纳进行物理或化学反应的产品原材料，通过对搅拌反应罐的结构设计来实现产品原材料的一些加工工艺，例如，通过加热、蒸发、冷却及低高速的混配加工工艺对产品原材料的进行加工，使得搅拌反应罐广泛应用于石油、化工、橡胶、食品等工业生产中，用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，常用的搅拌反应罐有：反应器、反应锅、分解锅、聚合釜等。
液洗设备特点：
1、的框式刮壁搅拌桨采用了变频器调速，在温度低，稠度高时减少气泡形成。可根据客户的要求生产不同工艺的高品质产品。
2、高速剪切均质机，每分钟2880转强力混合固体及液体原料等难溶物料，节约了能耗、大大缩短了生产周期。
3、可根据工艺要求加热或冷却物料，加热方式可根据客户要求选用蒸汽或电加热。
4、锅体采用了三层不锈钢板材焊接组成，罐体及管道为镜面抛光，完全符合GMP要求。
5、材质为进口SUS304或SUS316L不锈钢，罐体及管道为镜面抛光。
6、可选择配真空泵，进行真空抽泡（选用）。
