圆盘双色注塑机-双色注塑机-百赞精密机械有限公司

双色注塑模具的特点

移动模具是一样的，注塑过程是旋转的，需要交换，双色注塑机，所以必须是一样的。(有特殊情况，成型时型腔可以不同)

模具第-次***成型完成后，不允许留在模具上，是热流道，否则也可以用机械手抓住，糟糕的是潜伏浇口，会自动脱落，否则浇口在第二次***时不能关闭模具。

产品被弹出两次。产品打开后，第-次***必须留在活动模具侧。一般来说，通常选择将两次***的产品留在可移动模具侧。因此，模具需要开瓶器、拉杆等。依次打开模具。首先拉开固定模具侧，在固定模具侧增加顶出机构。

2.双色注塑材料

两套冷却系统，由于双***成型的要求不同，小型双色注塑机，原则上第-次***料的温度要求比第二次***料高60度，模具温度也不同，所以需要两套冷却系统。双色注塑材料粘合图

3.双色注塑外壳

由于双色注塑机的多样化设计优势，它们已广泛应用于手机行业、制笔行业、汽车行业、家电行业、手工具行业和日用品行业等诸多领域。

双色注塑机机械运动控制

目前，塑料行业中应用广泛的注塑机是机械液压式注塑机，其机械运动控制的***在于开合模运动控制。这种双肘式开合模机构的运动原理

开合模运动控制的对象是动模板C，而动模板通常是由油缸通过双曲肘机构进行驱动的，因此，需要将油缸活塞的位置与动模板的位置以及油缸活塞在某一位置时，活塞的运动速度（由液压系统的开合模油缸的流量决定） 与动模板的运动速度之间建立相应的关联关系，双色注塑机厂家，即进行合模机构的线性化工作。

双色注塑模的设计要点

1、双色注塑机成型部分双色注塑模的成型部分与一般注塑模基本相同，不同的是要考虑两个位置上注塑模的凸模一致，凹模应与两个凸模配合良好。一般这种成型的塑件较小。

2、脱模机构由于双色塑件只有在经过二次***后才能脱模，所以，在一次***装置上的脱模机构将不起作用。对于水平回转的注塑机，脱模顶出可用注塑机的顶出机构，而对垂直回转的注塑机，则无法利用注塑机的顶出脱模机构，则可在回转台上设置液压顶出脱模机构。

3、浇注系统由于是双色注塑，浇注系统分一次***的浇注系统和二次***的浇注系统，它们分别来自两个注塑装置。

4、模体由于双色注塑的成型方式较特殊，需要互相配合和协调，因此两副模具导向装置的尺寸、精度要一致。对于水平回转的注塑机，模具的闭合高度要一致，两副模具的中心应在同一回转半径上，且相差180。；而对于垂直回转的注塑机，两副模具要在同一条轴线上。