1、关闭系统所有阀门。
2、开启蒸汽电磁阀左右两只截止阀，打开蒸汽电磁阀或电加热热水器通电，热水箱升温至数显温控仪设定温度。
3、干燥器、烘盘须经清洁处理，然后放入装有物料的烘盘，关上密封门，旋紧手轮。（抽真空以后，密封门紧贴器身，旋紧的手轮会松掉，这时请不要旋紧手轮，以免真空撤去后，密封门反弹损坏手轮与螺杆）。
4、烘架通入蒸汽或启动热水管道泵，开启热水电磁阀左右两只截止阀，打开热水电磁阀或电加热管烘架通电，加热至所需干燥温度。
5、如有灭菌要求，器身内部及物料须经灭菌处理。灭菌工艺过程由用户自择。
6、启动冷凝水冷却水泵，要求冷却水温小于18℃，或启动S—2F6.5制冷机，常州异菌脲真空干燥箱，使冷凝器温度达到-20℃一下（提前1~2小时启动）。
7、开真空泵冷却水阀门，启动真空泵，打开高真空手动蝶阀a、b使系统达到与所选用的真空泵想适应的真空度，此时物料进行干燥。（注：由于在真空条件下，气体分子运动十分不活跃，真空干燥器上的温度计不能显示物料的真空温度，只能表示物料的相对温度，经验表面，大约相差20℃左右，要正确测量物料温度，可选用玻璃棒留点温度计或铂热电阻片测温，请用户在订货时说明）。
8、在满足加热温度、冷却水温度、真空度等条件下，用户按干燥相关物料的工艺经验或参考溶剂回收量决定干燥周期。
9、停车步骤：1.加热系统全停；2.关高真空手动蝶阀a、b；3.停真空泵，关冷却水阀；4.打开放空阀c；5.打开贮槽溶剂排放阀g，放完全部溶液；6.打开放空阀d；7.待真空表指针***到“0”值后，打开真空干燥器密封门；8.取出干燥物料；9.停冷凝器冷却水泵或停制冷机。
这种操作步骤能解决真空干燥中常见的“倒guan水”现象。其他真空干燥系统类似这种操作步骤。
异菌脲真空干燥箱的技术参数
| 名称﹨规格 | YZG-600 | YZG-800 | YZG-1000 | YZG-1400A | FZG-15 |
| 箱内尺寸 (mm) | φ600x976 | φ800x1247 | φ1000x1527 | φ1400x2054 | 1500x1400x1220 |
| 干燥箱外形尺寸 (mm) | 1135x810 x1020 | 1700x1040 x1335 | 1693x1190 x1500 | 2386x1675 x1920 | 1513x1924 x2060 |
| 烘架层数 | 4 | 4 | 6 | 8 | 8 |
| 层间距离 (mm) | 81 | 82 | 102 | 102 | 122 |
| 烘盘尺寸(mm) | 310x600x45 | 460x640x45 | 500x410x45 | 460x640x45 | 460x640x45 |
| 烘盘数 | 4 | 8 | 12 | 32 | 32 |
| 烘架管内使用压力(MPa) | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 | ≤0.784 |
| 烘架使用温度(℃) | -35-150 | -35-150 | -35-150 | -35-150 | -35-150 |
| 箱内空载真空度 (Pa) | 1333(10托) | 1333 | 1333 | 1333 | 1333 |
| 在 -0.1Mpa，加热温度 110℃时，水的汽化率(kg/m2xh) | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 | 7.2 |
| 用冷凝器时，真空泵型号、功率 (kw) | 2x-15A 2KW | 2x-30A3KW | 2x-30A3KW | 2x-70A 5.5KW | 2x-70A 5.5KW |
| 不用冷凝器时，真空泵型号、功率 (kw) | SZ-2 4KW | SK-3 5.5KW | JSJZ-70 7KW | JZJS-70 7KW | JZJS-70 7KW |
| 干燥箱重量(kg) | 250 | 600 | 800 | 1400 | 2100 |
1、蒸汽加热：加热管全部采用不锈钢盘管加热，材质：304，规格为ф45×3、ф32×3、ф22×2，盘管成S型走向，加热均匀，干燥速率快。
2、热水加热：加热管全部采用不锈钢盘管加热，定制异菌脲真空干燥箱，材质：304，规格为ф45×3、ф32×3、ф22×2，异菌脲真空干燥箱，盘管成S型走向，加热均匀，销售异菌脲真空干燥箱，干燥速率快，热水可通过锅炉自动供水，或采用水箱加热，利用热水泵循环。
3、导热油加热管全部采用不锈钢盘管加热，材质：304，规格为ф45×3、ф32×3、ф22×2，盘管成S型走向，加热均匀，干燥速率快，导热油可采用油箱加热，利用耐高温泵循环。
4、电加热：烘车采用30×30×1.5不锈钢管焊接，加热管材料为不锈钢，呈W型制作，每层均匀分布，采用智能型温控仪控温，液晶数显，冲温小，稳态精度高。
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