垂直振动提升机占地面积小，便于工艺布置，物料可向上输送，亦可向下输送，噪音低，结构简单，安装、维修便利，结构简单合理、能耗小,节约电能，料槽磨损小，主要应用于箱式元件的提升输送，按照进料口出料口的方向分为Z型垂直提升机和C型垂直提升机两种。
垂直提升机工作时搁板的回程不占用工作节拍，输送效率较高，且不受输送高速的影响，只能输送件货，且物料有至小尺寸的限制，承载范围大，与出入口输送设备配套使用，使输送过程实现完全自动化，避免了人工操作带来的不稳定性，安全可靠，易于维护，运行费用低廉，有效降低输送成本。
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斗式提升机电机一般在使用2000小时后应进行清洗和加油，那么提升机轴承的清洗方法有哪些呢？东莞市垚林机械有限公司来给大家介绍一下吧，以便于大家了解。
1、热油清洗法：由于斗式提升机使用长久，软干油或防锈膏硬化的轴承，应浸在100—200℃的热机油中，用钳子夹住轴承，用毛刷刷干净轴承上的油污；
2、一般清洗法：斗式提升机把轴承放在煤油中浸泡5—10分钟，一手捏住内环，另一只手转动外环，轴承上的干油或防锈会掉下来，然后将轴承放进较清洁的煤油中，用细软的毛刷刷洗。
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真空上料又称真空输送机，是通过气体使料斗中产生真空输送粉体料的设备，针对各种粉体物料的密闭输送，提高物料的洁净度，能满足不同客户的多种输送需要，真空上料机可完全实现自动化控制，在0~30秒内自由选定吸放料时间，输送量的大小主要取决于物料的特性、易流性、密度、粘稠度等。
真空上料机主要用于输送粉末和颗粒状的物料，例如新材料粉末、化工粉料、金属粉末、小食品颗粒等，不适合输送过于潮湿的、粘的、过重的物料，该机具有结构简单、体积小、免维修、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合GMP要求等优点。
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垂直振动提升机的驱动装置振动电机安装在输送塔下部，两台振动电机对称交叉安装，输送塔由管体和焊接在管体周围的螺旋输送槽组成，输送塔座于减振装置上，减振装置由底座和隔振弹簧组成。
垂直振动提升机工作时，根据双振动电机自同步原理，由振动电机产生激振力，强迫整个输送塔体作水平圆运动和向上垂直运动的空间复合振动，螺旋槽内的物料则受输送槽的作用，作匀速抛掷圆运动，沿输送槽体向上运动，从而完成物料的向上或向下输送作业。
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