(1)、接缝处尽可能密闭，不留空档，整个铅箱避免用铁钉。
(2)、除两侧大铅门的铝塑板外其余铝塑板由一块板子折对制成。
(3)、小铅门的高度不同(如图1示):左侧两个比右侧两个高5 cm(左侧用来搁放高度约为30 cm的发生器，小铅门高出右侧的目的是淋洗时操作方便)，右侧的两个小铅门是用来分装、标记的。
(4)、小铅门的圆形孔制作一定要成规则圆形。以免使开关小铅门时操作受阻。
(5)、小铅门之间的内侧再放两排铅砖，以增加防护效果。
***室用铅板合金连续铸轧与以往的铝、镁连续铸轧相比，属于低熔点、高密度的合金连铸，其铸轧难度更大，铸轧过程更加复杂。对铅合金连续铸轧过程的温度场进行数值模拟有利于降低实验的难度，减少实验次数，***室用铅板，节约人力物力。基于有限元模拟基础理论，通过有限元模拟，得到了铅合金连续铸轧过程中铸轧区温度场分布特点，理论如下:
1、铸轧速度是影响铸轧区温度场分布的重要因素之一。数值模拟结果表明，铸轧速度越快，液穴深度越长，液穴深度与铸轧速度大致成线性关系;铸轧速度越快，铸轧区出口温度越高、温差越大;凝固前沿液相中的温度梯度越小。适当提高铸轧速度，有利于减小凝固前沿液相中的温度梯度，获得均匀、细小的晶粒***，但要在能够获得合理的液穴深度、保证实验顺利进行的前提下，且应该防止由于出板温度太高、温差太大引起的缺陷。数值模拟结果显示合适的铸轧速度为1.0-1.4m/min。
2、浇注温度是影响铸轧区温度场分布的另一个重要因数.数值模拟结果表明，浇注温度越高，液穴深度越长:铸轧区出口温度越高，出口温差基本不受浇注温度的影响;浇注温度越高，凝固前沿液相中的温度梯度越大。在允许的浇注温度范围内，将浇注温度控制在较低的水平有利于得到较小的温度梯度，获得较好的晶粒***与带坯性能。数值模拟结果显示合适的浇注温度为360-380℃。
3、数值模拟结果表明，辊缝越大，液穴深度越长，铸轧区出口温度越高、温差越大，凝固前沿中液相中的温度梯度越小。通过分析得知辊缝大小改变铸轧区温度场是通过改变其流动场来实现的。数值模拟结果显示在合适的铸轧速度与浇注温度下，适合铸轧辊缝为4 -6mm的铅合金板。
由于铅的密度很大，强度、硬度很低，非常柔软，所以制造厂生产出的***室用铅板都以卷料的形式储运。下料前先对成卷的***室用铅板进行手工开卷平直。由于铅的溶点较低，所以***室用铅板不能像其它有色金属材料一样进行等离子切割下料。我们用扁铲进行手工工艺下料。然后用修整零件尺寸及形状。
一。筒体坡口的形式及制备
筒体的纵向对接坡口采用图2所示的几何形状尺寸。注意保证坡口的钝边尺寸不能过小，以免焊接时烧穿。用扁铲铲削出坡口。
1.筒体的曲型
由于筒体直径较大(0840gt;6 mm)，自重55kg而***室用铅板的强度低、刚性差，所以***室用铅板筒体不能像其它金属材料一样采用卧式辊床滚制，滚制后其强度不足以支撑其自重。为此，我们制作了一个钢筒靠模，用以曲型。
2.钢筒靠模
采用厚度为6 mm的Q235钢板，卷制一个外径为0820 m m、长度为192 m m的钢筒靠模。钢筒靠模的外径较产品件的筒体内径(0824 m m)小4mm，以便使用后取出;钢筒靠模长度192 m m的确定取决于工件中加强筋的位置.用以起***作 用。
3.筒体的手工曲制
将钢筒靠模竖直立放于平台，***室用铅板料围靠在钢筒靠模外侧，用手锤使用适度的力量(以板面;不产生深度凹坑为限)敲击***室用铅板，使其逐渐围靠到钢筒靠模上，终曲制成图纸要求的筒体尺寸。
辽宁***室用铅板-四季鸿物资有限公司(图)由聊城市四季鸿物资有限公司提供。聊城市四季鸿物资有限公司是山东 聊城 ,安全、防护用品加工的企业，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，满足客户需求。在四季鸿***携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创四季鸿更加美好的未来。同时本公司还是从事山东铅板，山东射线防护铅板，聊城铅板的厂家，欢迎来电咨询。
