那么如何才能想办法让他们尼龙底材与油漆愉快的玩耍，想连接到一起呢，行业中主要的解决办法是有三种：
一：电晕处理
电晕处理的材料受到限制，只有简单外形的零件有效，处理效率低，有效时间短，因为电晕与周围空气有关，过程随时间和地点变化。由于处理的好坏与电极的距离而改变，复杂的形状难以处理。电弧是通常的空气放点系统（电晕），热和电可能损坏覆盖的材料。电晕必须经过处理消除操作过程中产生的臭氧，等离子体处理需要特殊的环境和真空，处理材料需要彻底清洁，表面积累静电荷，会妨碍生产。
二：火焰处理
火焰处理对于处理大面积聚合物比其他主要方法（如电晕处理）具有许多优势，包括不需要背面处理、不产生小孔、没有臭氧产物及较好的抗老化性能。但是对于形状复杂的塑料制品效果不佳，处理过程时间长，成本高。同时，紫外线（UV）照射塑料表面时，其较佳参数是较难获得的，如果偏离较佳照射条件，塑料制品表面可能会出现分解、熔化和消融等现象。另外，UV灯仅在特殊气氛中能产生官能团，例如液体或气体，不发生消融现象，主要效果是在表面生成薄的无定形层。
增进附着力的方法可以通过增加油漆与底材之间的附着面积和增强界面结合力来实现，从普遍的得到认可的理论原理可以认为所有能增加低材和涂层物理性接触、增强底材润湿、去除油脂、降低液膜的表面张力及所形成化学键的助剂都能被称为附着力促进剂。
能德附着力促进剂的使用方法是通过喷涂的形式来完成的，不是添加在油漆树脂中，相当于底涂，作用于素材与油漆之间，通过增进层间附着力的形式，作用于底材和油漆两面。操作工艺简单但是值得注意的是在应用过程中如果一般的干燥条件无法获得理想的效果，则可以通过烘烤提升附着力促进剂的渗透、扩散程度等，从而提升附着力增进的效果。
1、PP附着力促进剂可直接喷涂于PP件上，一般只要十字喷枪即可，施工后的PP件在室内空干约15min后再喷涂油漆。
2、对于小型或外形复杂的PP塑料件，可把工件直接浸入本PP附着力促进剂中一会儿，取出PP工件后在室内空干约20min即喷涂油漆。
3、喷涂后的PP件如能在80℃下烘30min，涂层对底材的附着力更佳。
涂料体系因素：
1.是油性配方还是水性配方
2.涂料中的树脂是热塑性还是热固性
3.如果是热固性的它的反应基团和固化机理是什么
4.是自干漆还是烤漆，烘烤的温度是多少
5.客户能否接受双组份配方以及现场的使用方法
PP附着力促进剂专门应用于PP塑料加工时增进涂层对底材附着力的助剂。广泛应用于家电器、小商品、玩具、化妆品瓶盖等许多方面，为了使其制品在外观上达到高水平，需要进行表面涂饰，而PP塑料的表面能力差、极性低，常常在喷涂时附着力差，需要进行增进附着力的处理。如：火焰法、电晕、腐蚀等方法，但以上方法都是复杂繁琐的，为了减少工序，生产中常常使用PP附着力促进剂喷于PP底材上，然后再涂刷其它涂料是一种有效方法，而且是方便、经济、省时、省漆。
塑料及金属等材质喷油加工是一种常见的表面处理工艺，通过喷油获得良好的涂层性能以及装饰功能，但是在喷油加工的实际操作工艺中，市场上出现不少涂层附着力差掉漆的现象，其原因一般都认为是附着力不良造成，当然也有其他的原因，但是大多数问题在于附着力。
通过喷油加工能够获得良好耐候性、使用体验及外观美观度等方面的价值，附着力不良缺陷会影响整个喷油加工的完整性以及质量效果，不良的附着力现象，会导致涂层脱落或者进行附着力测试时掉漆，因此通过附着力处理剂解决附着力问题对于喷油加工具有重要的意义。
