两者相比较,专用色母粒相容性好。通用色母粒虽生产工艺较简单,但其着色效果的预见性差,龙华塑胶色母粒,成本高,使制品的其它性能降低。所以现在许多公司仅生产专用色母粒。
使用色母上色的产品和用色粉上色的产品其层次是彻底不一样的,其价格也要高出一些,高出的价格往往高于运用色母所添加的本钱,所以色母反而能发明"赢利"。从这个视点讲,在有些情况下,运用色母上色比运用色粉上色要来得"经济"。那在色母在使用前需求烘干吗?色母一般情况下不需求烘干,能够直接运用,可是,ABS和NY色母在外,它们应按常规工艺进行烘干。
色母粒的用途区分,目前生产塑料注塑成型用西安色母粒、吹膜用色母粒、纤维用西安色母粒以及多功能色母粒等类别。在品种开发方面,色母粒生产厂家已经开发出了纤维用色母粒、薄膜用色母粒、电线电缆用色母粒、聚烯烃色母粒、PVC色母粒、注塑制品用色母粒。
多功能色母粒包括:应用于煤矿制品的着色、阻燃、抗静电多功能母粒,应用于化纤面料的着色、抗i菌、保温、导电母粒等,应用于塑料制品的着色、增韧母粒等。
色母的分类办法常用的有以下几种:按载体分类:如PE色母、PP色母、ABS色母、PVC色母、EVA色母等;按用处分类:如打针色母、吹塑色母、纺丝色母等。各品种又可分为不同的等级,如:
1、中档打针色母:用于化妆品包装盒、玩具、电器外壳及其它制品。
2、一般打针色母:用于一般日用塑料制品、工业容器等。
3、中档吹膜色母:用于超薄制品的吹塑上色。
4、一般吹膜色母:用于一般包装袋、编织袋的吹塑上色。
5、纺丝色母:用于纺织纤维纺丝上色,它的色母颜料颗粒细,浓度高,上色力强,耐热、耐光性好。
6、初级色母:用于制造对色彩质量要求不高的初级产品,如垃圾桶、初级容器等。
在设备的操作中应注意以下问题:注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,塑胶色母粒价格,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。
通常,塑料制品厂家在使用色粉配色时选用的颜料成本较高,再加上由于对颜料的熟悉程度不够,塑胶色母粒厂,配色时反复试验,就会造***力和材料的浪费。对于色母而言是不存在这种顾虑的。
在设备的操作中应注意以下问题:注塑机或挤出机混炼腔一般有多个温度区域,塑胶色母粒厂商,其中靠近落料口的那段温度应略高一些,这是为了使色母进入混炼腔后迅速熔化,与塑料树脂尽快混合均匀,这样有利于色母颜料在制品中处于良好分散状态。将注塑机适当施加背压,这样可以提高螺杆的混炼效果,有利颜料的分散,施加背压的不良作用是使注塑速度有所放慢。将挤出机的模头温度适当提高,可以增加制品的光亮度。
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