激光切割机设备精密,云南激光切割,所以在操作当中要注意维护,而且平常注意***和维护能增加设备的使用寿命,节约成本,保障利益。
一、水的循环与水箱的清洁
(建议:每星期清洗水箱与循环水一遍)
注意:机器工作前保障激光管内充满循环水。
循环水的水质及水温直接影响激光管的使用寿命,建议使用纯 净水,并将水温控制在35℃以下。如过35℃需换循环水,或向水中添加冰块降 低水温,(建议用户选择冷却机,或使用两个水箱)。
清洗水箱:先关闭电源,拔掉进水口水管,让激光管内的水自动流入水箱内,打开水箱,激光切割加工厂家,取出水泵,清理水泵上的污垢。将水箱清洗干净,换好循环水,把水泵还原回水箱,将连接水泵的水管插 入进水口,整理好各接头。把水泵单独通电,并运行2-3分钟(使激光管充满循环水)。
二、风机清洁
风机长时间的使用,会使风机里面积累很多的固体灰尘,让风机产生很大噪声,也不利于排气和除味。当出现风机吸力不足排烟不畅时,先关闭电源,将风机上的入风管与出风管卸下,除去里面的灰尘,然后将风机倒立,并拔动里面的风叶,激光切割价格,直至清洁干净,然后将风机安装好。
三、镜片的清洁
(建议每天工作前清洁,设备须处于关机状态)
激光切割机上有3块反射镜与1块聚焦镜(1号反射镜位于激光管的发射出口处,也就是机器的左上角,2号反射镜位于横梁的左端,3号反射镜位于激光头固定部分的顶部,聚焦镜位于激光头下部可调节的镜筒中),激光 是通过这些镜片反射、聚焦后从激光头发射出来。镜片很容易沾上灰尘或其它的污染物,激光切割加工,造成激光的损耗或镜片损坏,1号与2号镜片清洗时勿须取下,需将蘸有清洗液的擦镜纸小心地沿镜片中间向边缘旋转式擦拭。3号镜片与聚焦镜需要从镜架中取出,用同样的方法擦拭,擦拭完毕后原样装回就可以。
影响光纤激光切割机切割切割品质的原因
1、图像的制作,这个是其制作的重要的的原因,精度,线条流畅没有锯齿的形状,并且在钣金加工的制材上面的排版地方使用,尺寸正好才可以,图像制作的精度影响光纤激光切割机的切割品质。
2、***不同,依据制材的不一样,分别设置使用这种材质的不同,比方说有高反光的材质和不锈钢、碳钢这种普通的金属材质,光纤激光切割机的切割品质是不同的;
3、有没有吹气还有吹气情况的原因,在光纤激光切割机进行切割的时候,有一些的制材要吹气,才可以到想要的成果,有一些的制材在制作的时候,不使用的才可以,可是有的时候就要依据制材调整吹气情况,调到想要的情况。
4、切割速度的原因,光纤激光切割机切割时,有一些的制材是要慢一点的,制作情况才好,然而有一些的却相反是需要快一些的。
激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。激光切割属于热切割方法之一。
激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。
1)激光汽化切割
利用高能量密度的激光束加热工件,使温度迅速上升,在非常短的时间内达到材料的沸点,材料开始汽化,形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大,在蒸气喷出的同时,在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大,所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。
激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料(如纸、布、木材、塑料和橡皮等)的切割。
2)激光熔化切割
激光熔化切割时,用激光加热使金属材料熔化,然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体(Ar、He、N等),依靠气体的强大压力使液态金属排出,形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化,所需能量只有汽化切割的1/10。
激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割,如不锈钢、钛、铝及其合金等。
3)激光氧气切割
激光氧气切割原理类似于氧切割。它是用激光作为预热热源,用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用,发生氧化反应,放出大量的氧化热;另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出,在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热,所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的1/2,而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料。
4)激光划片与控制断裂
激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描,使材料受热蒸发出一条小槽,然后施加一定的压力,脆性材料就会沿小槽处裂开。激光划片用的激光器一般为Q开关激光器和CO2激光器。控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布,在脆性材料中产生局部热应力,使材料沿小槽断开。
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