东莞五金喷涂介绍复合型喷涂材料 包括复合粉末和复合丝材。复合粉末是通过液相沉积、固相沉积、固相热扩散等方法制成的。在制造过程中，组元之间不发生反应，不生成新相；它的每个颗粒都是多相非均质的。其品种繁多，如Ni/Al、Co/WC、Ni/AlO、Ni/CrO、Ni/石墨、(Ni-Cr)/CrO、 Ni/Cr、(Ni-Cr-Al)/硅藻土等。复合丝材是用金属、金属化合物或非金属按一定比例、采用复合工艺制成，种类也很多，如Al/Ni、Al/（Ni Cr）、Al/(不锈钢 ZrO)、钢/(铸铁 石墨 SiC)聚合物/(AlO TiO)以及聚合物/(WC Co)等,其中聚合物为处理过的聚氨酯和环氧树脂。有些复合材料在喷涂过程中，组元之间发生放热反应，释放出大量的热，大大提高熔滴温度，使涂层与基体牢固结合，这些材料又称自结合材料。复合喷涂材料用途很广，可用作结合层、工作层以及一步涂层。
喷粉是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。喷粉其过程是:喷粉枪接负极，工件接地(正极)，粉末涂料由供粉系统借压缩空气气体送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电发生器产生的高压，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，构成回路形成带电涂料粒子，它受静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷上的粉末增多，电荷积聚也越多，当达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。
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在喷涂市场整体激烈的竞争环境下，对于此类型产品的认知度一定要有所提高，对于产品的理解也有待加强。静电喷粉有独特的优势，所以在使用的过程当中，只要操作的手法正确，就完全可以达到想要的理想效果!随着科技时代的不断持续发展，其设备技术工艺会越来越趋于成熟，在未来可以应用到更多的方面和更深层次，使用人员对于此类设备的使用知识，一定要深入了解，这样才能更好的有效利用，发挥出本体价值所在。
东莞喷涂厂介绍，根据工件的材料、技术要求及工作条件等选用基层及工作层用材料。选料时参阅其他有关资料。一般情形，薄涂层选用细粉，厚涂层选用粗粉。
喷涂性能要求不高、使用环境无特殊要求，且喷涂材料熔点低于2500℃，可选择设备简单、成本较低的氧-火焰喷喷涂工艺。如一般工件尺寸修复和常规表面防护等；
东莞喷涂厂阐述，零件喷涂的主要目的大都是补偿磨损尺寸。一般，喷涂后必须机械加工达到尺寸和形位精度要求，因此确定涂层厚度时应考虑加工余量，并考虑喷涂后工件热态与冷态的尺寸差异。补偿层厚度以0.4～1mm为宜，局部厚度应3mm。加工余量一般可取0.４0.8mm。对于工件磨损量小，只喷涂自粘结复合材料，其厚度应0.3mm。
