无尘车间总体设计
无尘车间位置的选择，应根据需要、经济等比较后确定：
一、应在大气含尘浓度较低，自然环境较好的区域；
二、应远离铁路、码头、飞机场、交通要道以及散发大量粉尘和***气体的工厂、贮仓等有严重空气污染、振动或噪声干扰的区域。
三、应布置在厂区内环境清洁、人1流货流不穿越或少穿越的地段。
四、还有洁净厂房1大频率风向上风侧有烟囱时，洁净厂房与烟囱之间的水平距离不宜小于烟囱高度的12倍，洁洁厂房与交通干道之间的距离不宜小于50米。洁净厂房周围应进行绿化，可铺植草坪、种植对大气含尘农度不产生***影响的树木，并形成绿化小区。但不得妨碍消防操作。
无尘车间内装修施工要点
1、 吊顶需是专为无尘车间设计的系统，以便于安装简易快速、坚固、美观。有干、湿两类。干吊顶用于过滤风机系统，湿系统用于回风空调箱带过滤风口系统。
2、 湿吊顶须用密封胶密封。
3、 无尘车间墙为铝合金板材，拆装灵活。
4、 提升地板根据洁净等级对换气次数的要求不同，带孔板的覆盖率不同。安装提升地板时，应先确定立柱的***，用专用胶将柱固定在环氧地面上，并在胶干后测试其牢固程度。
5、 所有提升地板内管线不可在安装立柱前施工。
无尘车间清洁标准：
无尘车间的无尘无菌条件对现代大部分制造业是不可或缺的。没有洁净的生产条件，可能使产品受到污染而出现故障，也可能会对***产生危害。对无尘室进行清洁的目的，就是要从无尘室内或洁净区内重要性各不相同（对洁净度而言）的表面，收集释放出来的所有不希望的污染物，并把它们清除掉。清洁工作完成后需将所有清洁用品收到指1定清洁间，与普通工具区别存放，避免交叉污染，整齐摆放，不得随意乱放在洁净.
无尘车间的节能：
①严格控制无尘车间的设计参数（洁净度和温湿度）和无尘车间的面积，尤其是十级、百级级这样的高1级别单向流无尘车间的面积。因为洁净级别越高，温湿度精度要求越高，单位面积能耗越大。因此，实事求是该高则高，不要无原则地提高要求。无尘车间的面积不要留太大余地。尤其是高1级别的无尘车间面积，尽量采用混合流以低级别代替高1级别无尘车间。尽量缩小十级、百级单向流无尘车间的面积。
②严格控制无尘车间的净化送风量，不要留太大的安全系数。控制监督施工质量，减少洁净室和管道的漏风量，加强保温减少冷损失，提高设备效率尽量利用变频措施以利节能。
③严格控制新风量。尽量降低排风量，采取措施提高排风效果，降低排风量以减少新风空调处理的能耗。
④加强管理。减少跑、冒、滴、漏。充分利用热回收和天然能源做为空调系统的预冷和预热。
