无缝钢管：通用无缝钢管是由普通碳素结构钢，低合金结构钢或合金结构钢轧制而成，产量。它们主要用作输送流体或制造结构零件和机械零件（例如石油钻机）的管道。用在建筑中的杆，汽车传动轴，自行车车架和钢制脚手架用钢管制成环形零件，可以提高材料利用率，简化制造程序并节省材料和加工工时。
ERW钢管：ERW纵向焊接管主要用于供水工程，石化工业，化学工业，电力工业，农业灌溉和城市建设。对于液体运输：给水和排水。运输：煤气，蒸汽，。用于结构目的：作为桩管和桥梁；码头，道路和建筑结构的管道。
ERW直缝焊管通常在电力行业中用作电线套管。性能特点：对基础材料进行100％超声波检测，确保管体内部质量；无开卷盘剪切过程，基材压坑，划痕少；消除应力后，成品管基本上没有残余应力。焊缝短，缺陷几率小；它可以有条件地运输潮湿的酸性；直径扩大后，钢管的几何尺寸变大。焊接完成后，在水平位置直线进行焊接。因此，交错边缘，狭缝，管径和圆周的控制效果更好，焊接质量也非常好。
螺旋埋弧焊管偏斜度的确定方法
螺旋埋弧焊管测试方法
金相法金相法（或蚀刻法）是抛光焊道的横截面，显示了在焊接后进行内外焊道的局部测量方法，如图2所示。表明该方法可以直观地看到胎圈偏移，可以很容易地焊接偏离尺寸的测量结果。每个管道制造商实际使用的金相焊接偏差测量方法，可以归纳为三种中心线法，电弧偏差法和棱线法。
采样方法的中心线可能会阻塞包含焊道，抛光焊道轮廓，在光学显微镜下测量的焊缝偏差；您也可以使用（按体积计）在钢管末端平整后，在含焊接道的抹布上进行局部测量，清楚地显示出焊缝。在内部，焊缝的趾部从外到外是焊丝中心线的部分量。
该方法一般是在焊接车间检查站或进行了终检查站后进行弧偏法，可以在刻蚀轮廓后的弧焊缝轮廓焊缝轮廓上局部量取一定量的弧线后画出垂直线，也可以使用光学显微镜的焊接偏差测量。内，外胎圈焊丝通过电弧和焊趾从垂直线开始是焊接的局部量。
API螺旋管生产标准简介
API标准螺旋钢管出口螺旋钢管规范，国际标准贯穿使用。
材质：X42，X46，X52，X56，X60规格：API 5L外部防腐处理或黑色涂料，常用于石油输送管道的螺旋钢管。
API标准螺旋钢管的减摩，耐磨性包括通过冲突因素，磨损和相对磨损因素来体现。
冲突因素
彼此接触的对象（作为相对运动）将导致冲突，从而导致被称为冲突的抵抗冲突。根据冲突定律，通常将冲突力（F）施加在冲突部位的直线载荷（N）比率，称为冲突因子Fμ=-N其中：F-冲突（N）直线载荷（
N）在正常实验条件下经过时间或碰撞一定距离后，样品的零件（G）或体积（cm
3）上的磨损称为磨损量（或磨损量）表示体积磨损称为相对耐磨性系数在模仿磨损试验机时，选择65Mn（52-53HRC）作为标准样品，在相同条件下，标准样品的磨损量与实测磨损率的测量数据，称为实测数据相对磨损系数
