如何检测板框压滤机的脱水效果
1、当板框压滤机压紧后，即可进行进料操作：开启进料泵，并缓慢开启进料阀门，进料压力逐渐升高至正常压力。如需要对滤饼进洗涤或风干操作，即可随后进行，如不需要洗涤或风干操作即可进行卸 饼操作。
2、板框压滤机滤饼充满后，关停进料泵和进料阀门。开起洗涤泵或空压机，缓慢开启进洗液或进风阀门，对滤饼进行洗涤或风干。操作完成后，关闭洗液泵或空压机及其阀门，即可进行卸饼操作。
3、卸饼操作。具体的做法是：先关闭进料泵和进料阀门、进洗液或进风装置和阀门，然后按住操作面板上的“松开”按钮，活塞杆带动压紧板退回，退至合适位置后，放开按住的“松开”按钮，人工 逐块拉动滤板卸下滤饼，同时清理粘在密封面处的滤渣，防止滤渣夹在密封面上影响密封性能，产生渗漏现象，至此一个操作周期完毕。
4、板框压滤机操作前须进行整机检查：查看滤布有无打折或重叠现象，电源是否已正常连接。检查后即可进行压紧操作，具体的方法是：
先按一下“启动”按钮，油泵开始工作，然后再按一下“压紧 ”按钮，活塞推动压紧板压紧，当压紧力到达调定高点压力后，液压系统自动跳停。
板框压滤机的工作原理是使用两条可渗透的滤带在一组加中滚动。 污泥被压在两块滤布的中间，并在滤布的压力下干燥。 在板框式压滤机完全过滤掉液体中的杂质之后，即在板框式压滤机的滤饼装满之后，可以紧紧关闭入口阀和出口阀。 板框式压滤机省去了污泥浓缩罐，在一定程度上节省了建设资金，市场得到了越来越广泛的应用。
压滤机使用特殊的过滤介质向对象施加一定的压力，从而使液体透析脱离机械设备，而机械设备是一种常用的固液分离设备。 重力排水后，污泥再次被过滤，并均匀地分布在滤布上，并逐渐开始加压。 污泥在滤布上的厚度将取决于污泥的性质和调整滤布的速度。
板框压滤机要细心检查
1.在使用过程中后要检查滤布是否破损，如破损应及时更换;二要检查滤板四周的密封橡胶，如老化严重或已损坏应及时更换。
2.在使用的时候要注意检查液压站的油位及油质情况，是否有***现象，如果发现，就要及时换密封圈。
3.滤板的滑动轨道和传动链条应保持清洁,并经常加油然润滑，以减少滤板滑动的阻力和延长链条的使用寿命。
4.在使用过程中要注意检查滤板是否正常。因为有些用户长时间不检查，滤板可能会出现及耳座固定螺栓松动断裂，这样会造成很大的损失。
