干式磁选机设备的规范操作与调节
干式磁选机是针对干燥的磁性矿物进行分选的磁力选矿机械，相对于湿式磁选机分选矿物时要使用液体作为稀释剂提高分选效率而言，干式磁选机则要求被分选的矿物干燥，颗粒之间可以自由移动、成***的自由状态，否则会影响磁选效果，甚至会造成不可分选的后果。干式辊带式磁选机虽然预选效果好，但只适于干法处理，也存在处理量低等问题。下面为您介绍磁选机设备的规范操作与调节：
干式磁选机在设备性能一定的条件下，操作调节应当根据所处理的矿石性质和对产品指标的要求来确定。操作调节因素主要有辊筒转速、挡板位置和给矿量的大小，合理的调节这三个因素，可以改善磁性指标。
辊（滚）筒转速的调节，选矿设备是决定矿粒在筒体表面所受的离心力大小和磁性矿粒磁翻作用的强弱。增大辊（滚）筒转速，离心力增大，磁翻作用也增强，有利于提高精矿品位和处理矿量。但转速加快，抛出的尾矿量也多，尾矿品位也相应的增l高。
挡板的调节，主要是指上下尾矿挡板，调节挡板位置可以控制尾矿品位高低（或尾矿量大小）。挡板靠筒皮越近，尾矿量越多，尾矿品位也就越高。同时中矿量也就相应减少，中矿品位也就有所提高；挡板离圆筒表面越远，其效果恰好相反。
入选粒度对干式双筒永磁磁选机选别指标的影响也是很大的，分选粗粒级别的指标要比分选细粒级别的指标好。这主要是因为处理粗粒级别时，由于物料粒粗，含水分和含泥量较少，在筒体上容易散开，有利于磁性矿粒与非磁性矿粒的分离，也有利于提高处理能力。而且给矿的波动对选别效果影响不大。影响磁选机物料选别的因素磁选机分矿板位置应做成可调的，矿石性质不同或要求的分选指标不同，分矿板的位置也不同，需通过试验来确定。矿粒粗，重量大，在辊筒上所受的离心力也大，因此必须严格控制辊筒转速。并注意随着转速的变化及时调节挡板的位置。
新型磁选机与以往磁选机有哪些不同？
钦州市文明选矿机械设备制造厂是广西***开发、设计、生产选矿机械的骨干企业。本厂拥有一支用于开拓创新、懂经营善管理的***团队和一批中、技术人员。每年推出2到3个新产品，以适应不断发展的市场需求。已开发生产的产品，以适应不断发展的市场需求。
在对磁性矿物进行选矿作业中，对于粗颗粒矿石湿法预选主要是采用重选技术或磁选技术，所谓磁选技术主要分辊磁选机和筒式磁选机两类。采用回转轴承固定分选滚筒方式解决了机械运行过程中受力均衡的问题。重选技术就是跳汰机，那跳汰机的缺陷是分选粒级窄，单位分选面积处理量低，操作控制难度大，选别效率低，系统水耗高，特别是细粒级金属流失现象严重，不适于分选密度差值低的磁性矿石预选。
磁选机基本结构
湿式永磁筒式磁选机主要由圆筒、辊筒、刷辊、磁系、槽体、传动部分6部分组成。圆筒由2-3mm不锈钢板卷焊成筒，端盖为铸铝件或工件，用不锈钢螺钉和筒相连。电机通过减速机或直接用无极调速电机，带动圆筒、磁辊和刷辊作回转运动。磁系为开放式磁系，装在圆筒内和的全磁。磁选机设备筒体上产生的磁场强度是根据矿物的磁性质进行矿物质的分等级进行选别的。磁块用不锈钢螺栓装在磁轭的底板上，磁轭的轴伸出筒外，轴端固定有拐臂。扳动拐臂可以调整磁系偏角，调整合适后可以用拉杆固定。槽体的工作区域用不锈钢板制造，机架和槽体的其他部分用普通钢材焊接。
