螺栓检测分为人工和机器两种。人工是原始也是使用普遍的一致检测方式。为了尽量减少不良品的流出，一般生产企业人员通过目视的方式对待包装或者发货的产品进行检验，以排除不良品（不良包括牙伤、混料、生锈等）。
另一种方式为机器全自动检测，主要是磁粉探伤。若用于表面要求不能生锈的话，我们也可以选择不锈钢材质的六角支柱（隔离柱）。磁粉探伤是利用螺栓缺陷处的漏磁场与磁粉的相互作用，针对螺栓可能存在的缺陷（如裂纹，夹渣，混料等）磁导率和钢铁磁导率的差异，磁化后这些材料不连续处的磁场将发生崎变，形成部分磁通泄漏处工件表面产生了漏磁场，从而吸引磁粉形成缺陷处的磁粉堆积——磁痕，在适当的光照条件下，显现出缺陷位置和形状，对这些磁粉的堆积加以观察和解释，已达到剔除不良品的目的。
螺栓行业市场前景分析
概括综合为低层次产品主导商场，高等次、、高强度螺栓有一小部分仍需进口，产品进口单价与出口单价的比值距离约6倍以上。
我国在螺栓中心在高技能领域的开展缺乏突破。与此一起，等级低产物的生存空间被挤得越来越小，外资经过本土化的企业也具有了必定的成本优势，再加上具有技能品牌的优势，开始向原自主品牌的商场空间进军。
标准化程度高，行业通用性强的机械零部件和元件，也被称为通用件。当他们通过和停止检查，他们认为线程是合格的，事实上，这是不完整的。因为螺纹环规只检查螺纹的中径，而不检查螺纹的大直径。高强度螺栓一般用于衔接(不行重复使用)，有施工简略、受力性能好、可拆换、耐疲惫、以及在动力荷载效果下不致松动等长处，是很有发展前途的衔接办法。因此，对螺纹的检验不仅需要使用贯通和止动环规，而且还需要用卡尺(千分尺)来检验螺纹的大直径。只有通过，停止环规检验合格，同时大直径检验也是合格的螺纹。