数控车床日常***
1、每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止；
2、每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油；
3、注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土；
4、注意检查冷却系统，检查液面高度，及时添加油或水，油、水脏时要更换清洗；
5、注意检查主轴驱动皮带，调整松紧程度；
6、注意检查导轨镶条松紧程度，调节间隙；
7、注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压力表指示是否正常，管路及各接头有无***；
8、注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效；
9、注意检查各运动部件的机械精度，减少形状和位置偏差；
10、每天下班做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦静导轨部位的冷却液，防止导轨生锈。
首先，想要选购到性能的数控车床设备，那么必须要从这家生产厂家的口碑出发尽可能挑选度较高的企业推出的车床设备。建议大家可以通过不同渠道，了解一下这家厂家的生产技术等方面，并且还可以通过了解其他消费者对这个品牌数控车床设备的评价。
其次，想要从市场挑选到的设备，通常我们建议大家通过实地考察来选购，这样不仅可以进一步的了解到该数控 车床的性能，更加能够掌握具体报价以及品质，商家提供的服务等方面，这样能够帮助商家用户更直观的掌握数控车床设备的相关信息。
每个领域的商户对于数控车床的性能需求不同，这个时候型号的挑选就变得非常重要的，因为每个型号的数控车床设备在基本参数以及操作方法上存在了差异，也拥有了自己的性能优势以及操作系统。
建议大家在选择数控车床型号的时候，尽可能的结合自己精密零部件的实际生产加工情况以及基本运行工作环境条件等来挑选。要知道数控车床的性能也直接关系到了后期当中生产加工情况，想要获得更为的生产加工，必然要多多在选购阶段考虑不同的方面。
3.采用电镀当轴承的轴颈部位磨损或加工超差时，可以用镀铬、镀铁等方法修复。镀铬或镀铁后要在磨床上再磨削到符合图纸的尺寸要求。
4.金属喷涂当轴承的轴颈部位磨损或加工超差时，可以采用金属喷涂的方法修复轴颈，喷涂以前把轴颈部位车到一定尺寸，再喷涂金属，喷涂后可用车床或者磨床加工到符合图纸的尺寸要求。
5.电焊修补将磨损的轴须部位，先在车床上粗车一刀，然后采用手工电焊，把轴焊到一定尺寸，在机床上直接加工到图纸要求的尺寸。为了预防由于焊补时轴产生弯曲变形，应采用反向变形的对称平衡式复焊法。
6.采用滚花、冲孔、挂锡等当轴承的轴颈部位有轻微的磨损，或者加工时超差不大，失去配合紧度时，可以在轴颐配合部位处，采用以下方法做为临时应急处理。