夹紧真空泵总体结构型式
夹紧真空泵的泵体的布置结构决定了泵的总体结构。立式结构的进、排气口水平设置，装配和连接管路都比较方便。但泵的中心较高，在高速运转时稳定性差，故这种型式多用于小泵。卧式泵的进气口在上，排气口在下。有时为了真空系统管道安装连接方便，可将排气口从水平方向接出，即进、排气方向是相互垂直的。此时，排气口可以从左或右两个方向开口，除接排气管道一端外，另一端堵死或接旁通阀。这种泵结构中心低，高速运转时稳定性好。一般大、中型泵多采用此种结构。泵的两个转子轴与水平面垂直安装。真空泵工作时产生的振动对工艺过程及环境有无影响，若工艺过程不允许，应选择无振动的泵或者采取防振动措施。这种结构装配间隙容易控制，转子装配方便，泵占地面积小。但泵中心较高且齿轮拆装不便，润滑机构也相对复杂。
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干式机械真空泵的应用
现阶段，真空制造行业应用的大部分机械设备真空泵全是用食油、水或其他高聚物等流体力学当做泵的工作中物质，在泵内起制冷、密封性、润化等多种多样***。伴随着科技进步的发展趋势及其真空主要用途的扩张，原来的机械设备真空泵以及构成的抽真空系统软件出現了2个迫切需要难题:一是泵的工作中物质反流环境污染被抽器皿，而这类反流在很多状况下危害商品的品质、总数，提升机器设备的维护***成本费。3、真空泵在其工作压力下，应能排走真空设备工艺过程中产生的全部气体量。次之，因为一些加工工艺全过程中的反映化学物质使真空泵内的物质比较严重霉变，使泵不可以一切正常工作中
针对一般的无油渍超滤装置而言，尽管能用骨架密封式真空泵再加冷阱或吸咐阱这类附注来避免反流，但不可以难题，并且使系统软件看起来繁杂。而应用适度形式的干试机械设备真空泵，则能够做到理想化的应用实际效果
干试机械设备真空泵的运用是普遍的，关键有下列好多个层面:
（1）底压有机化学液相堆积中的光伏电池制取加工工艺中
（2）半导体材料刻蚀加工工艺。在这种生产工艺流程中通常采用或转化成腐蚀汽体和碾磨颗粒
（3）除半导体材料加工工艺外的一些造成颗粒的加工工艺，不期待颗粒渗入油泵中，而期待颗粒排出来泵外，则用一定形式的干试机械设备真空泵能够符合要求
（4）在化工、业、食品产业中的水蒸气蒸馏、干躁、除泡、包裝等，要避免溶剂导致环境污染，合适用干试真空泵
（5）用作一般无油渍清理超滤装置的前面泵，以避免油环境污染
水环真空泵工作原理
2SK系列两级水环真空泵为机泵同轴线联轴器直联型，轴封采用油浸石棉盘根密封，排气口处设有排气阀，可消除泵运行中产生的过压缩或压缩不足现象。
真空容器进行长时间抽气后仍然达不到要求的真空度，可能有以下几种原因：水环真空泵和真空机组工作、真空系统内材料放气、真空系统漏气、漏气和放气并存。检测上述问题的简单常用的方法是静态升压法，不需采用额外的仪器或物质，可以方便地检测出被抽容器和系统的总漏率，可以确定问题主要出在什么地方。静态升压法是采用适当的真空计，每隔一定时间测量容器的压强可以得到压力-时间曲线。真空泵运行到规定周期后不管真空泵状况如何，都要执行进行规定内容的维修，夹紧真空泵滤芯，这种维修队消除故障隐患和真空泵在运行周期中不处大故障有好的保障，但经济性不佳。不管是在什么样的情况下，提到漏气一词总是给我们一种不好的感觉，这说明我们用到的东西出现了问题，对于水环真空泵来说，也是如此，如果遇到漏气，可以采用以下方法：水环真空泵遇到漏气的处理方法
