数控加工中心是由机械设bai备与数控系统du组成的适用于加zhi工复杂零件的G效率自动化机床。数dao控加工中心是目前世界上产量***高、应用***广泛的数控机床之一。它的综合加工能力较强，工件一次装夹后能完成较多的加工内容，加工精度较高，特别是它能完成许多普通设备不能完成的加工，对形状较复杂，精度要求高的单件加工或中小批量多品种生产更为适用。
拿到一张零件图纸后，应对零件图纸分析，确定加工工艺进程，也即确定零件的加工要领（如采取的工夹具、装夹***要领等），加工蹊径（如进给蹊径、对刀点、换刀点等）及工艺参数（如进给速率、主轴转速、切削速率和切削深度等）。
其次应举行数值谋划。尽大局部cnc体系都带有刀补作用，只需谋划形状相邻多少元素的交点（或切点）的坐标值，得出各多少元素的出发点尽头和圆弧的圆心坐标值即可。
然后，根据谋划出的刀具活动轨迹坐标值和已确定的加工参数及帮助举动，联合cnc体系法则利用的坐标指令代码和步骤段模样，逐段编写零件加工步骤单，并输进CNC装置的存储器中。
CNC加工塑料件表面容易划伤。毕竟硬度低。一般板材，棒材买原料时候需要注意，挑选表面保护膜完整无划伤的。加工时候选面也很重要。在哪个面上加工要确认好。夹持在什么地方，什么地方不能夹也要把握住。
加工台，夹持机构也必须清理干净。不然刚加工完不锈钢就干塑料。结果就是划的一道一道的。还有台虎钳这样的东西，能垫点东西更好。很多台虎钳夹持位置是齿状结构，金属件也就罢了。PE，PVC，ABS，pom一个都挡不住。
数控车床加工工艺：
1、易于保证工件各个加工面的精度；加工时，工件绕某一固定轴线回转，各表面具有同一的回转轴线，故易于保证加工面间同轴度的要求。
2、切削过程比较平稳；除了断续表面之外，一般情况下车床加工过程是连续进行的，不像铣削和刨削，在一次走刀过程中，刀齿有多次切入和切出，产生冲击。
3、适用于有色金属零件的精加工；某些有色金属零件，因材料本身的硬度较低，塑性较好，用其的加工方式很难得到光洁的表面。
4、刀具简单；车刀是刀具中***简单的一种，制造，刃磨和安装都很方便，这就便于根据具体加工要求，选用合理的角度。
