1.等壁异型管
等壁异型管是具有相同壁厚和不同横断面形状的异型管。它根据断面形状的不同又可分为一般等壁异型管和带折筋等壁异型管两类。这类异型管大多数用冷拔法或焊接管连轧成形法制成。
2.异壁异型管
异壁异型管是具有不同壁厚的异型管。这类异型管可以根据断面形状进一步分为具有两根以上对称轴的异型管、偏心管及异壁折筋管三类。具有两根以上对称轴的异型管如图3-16所示。偏心管及异壁折筋管如图3—17和图3-18所示。
前两类变形过程复杂,必须根据断面特征选择合理的成形方法(如挤压法),或采用异型管坯拉拔或冷轧而得。至于折管,由于其壁厚差别不大,实际上与等壁折筋管的生产方法基本相同。
3.纵向变截面管
凡纵向断面形状作周期变化或连续变化的异型管都称纵向变截面管,包括螺旋圆翼管、齿形管、斜筋管、等壁异型扭转管、波纹管、螺旋波纹(凸筋)管、标管和垒球棒等,如图3—19所示。这类管的生产方法有液压、旋轧、冷拔、冷轧法等。
异型无缝钢管焊接需要注意的要点
(一)采用平特性焊接电源,直流焊接时采用反极性。使用一般的CO2焊机就可以施焊,但送丝轮的压力请稍调松。
(二)为防止异型无缝钢管焊接气孔之出现,焊接部位如有铁锈、油污等务必清理干净。
(三)为使亚气很好地保护焊接熔池,和便于施焊操作,钨极中心线与焊接处工件一般应保持80-85°角,填充焊丝与异型无缝钢管表面夹角应尽可能地小,一般为0°左右。
(四)异型无缝钢管MIG焊接容易受到风的影响,有时微风而产生气孔,所以风速在0.5m/sec以上的地方,都应当采取防风措施。
(五)干伸长度,一般的焊接电流为250A以下时约5mm,250A以上时约20-25mm较为合适。
如何解决异型无缝钢管的工艺问题?
异型无缝钢管的尺寸是比较大的,必须要到锻造厂去加工锻造成异型无缝钢管,然后我们自己回来再冷拔才能完成。而想要锻造这样的产品,就必须提供大的303不锈钢方胚。
根据图纸来看,这明显是一边厚一边薄的异型钢,这种异型钢从理论上来说用普通磨具就成,但是根据我们多年的经验得出的结论,普通磨具是肯定不行的。因为拉拔之后会扭曲,而导致两边厚薄不一,压缩比不一样大,那么会像压缩比小的一边扭曲。而如果用合金磨具就不会,这是我们生产当中总结的经验。