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工艺布局
涂装设备工艺布局图设计的好坏，对涂装生产线的使用至关重要。如果涂装设备工艺布局不当，即使各项单台设备制作得再好，整条涂装生产线也不好使用。获得优质涂膜的基本条件是选用静电喷枪涂装前处理剂和涂料的质量及其作业配套性。现将涂装设备工艺布局常见的典型错误列举如下：1、产量达不到设计纲领：有的设计不考虑涂装设备吊挂方式，涂装设备不考虑吊挂间距，不考虑上下坡、水平转弯干涉，生产时间不考虑废品率、涂装设备利用率、产品高峰生产能力。导致产量达不到设计纲领。
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涂装设备工艺时间不够：
有的设计为了降低造价，通过减少工艺时间来达到目的。常见的如：涂装生产线前处理过渡段时间不够，造成串液；固化时未考虑升温时间，造成固化不良；喷漆流平时间不够，造成漆膜流平不够；固化后冷却不够，喷漆（或下件）时工件过热。{铁艺护栏喷涂设备}{配电柜喷涂设备流水线}{太阳能支架喷涂设备生产线}{工业型材喷涂设备厂}静电喷涂是根据静电吸引的原理，即以接地的被涂物作为正极，油料（即喷杯或喷盘）接高压电作为负极。3、输送设备设计不当：工件的输送方式有多种，设计不当，对生产能力、工艺操作、上下件都会产生不良后果
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1.5打磨清理室内过滤袋每两周需清理一次(也可视生产情况而定)。
1.6涂装风机电机润滑方式中采用（黄油）油杯的每月转一圈（油杯内要及时加油），
加机油润滑 的每三个月加油一次，打黄油润滑的每两个月加油一次。
二、积放链2.1积放链导轨滚轮加黄油润滑每半年加一次（可分批进行）。
2.2积放链小车鸭嘴头加黄油润滑每半年加一次。
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生物质气化发电可以分为内燃机发电、燃气轮机发电、燃气一蒸汽联合循环发电系统和燃料电池发电系统等。（四）设备上的轴、链条、皮带轮、皮带及其他运转部分，都应设置防护罩和防护板。内燃机一般由柴油机然气机改造而成，以适应生物质燃气热值较低的要求;燃气轮机适用于燃烧高杂质、低热值并且规模较大的生物质搬气;燃气-蒸汽联合循环发电可以提高系统发电效率;嫩料电池发电是在一定条件下使A料和氧化剂发生化学反应，将化学能转换为电能和热能的过程，燃料电池本体的发电效率高，热电联产的总热效率可达80%以上。
