高炉的开铁口机类型较多，可谓五花八门。从传动形式上可分为电动开铁口机、气动开铁口机、气液复合传动开铁口机等；从安装方式上可分为悬挂式开铁口机、落地式开铁口机。落地式气动、液压复合传动的开铁口机在***大、中、小高炉上应用，其次是悬挂式全气动型式和落地式全液压型式。这几种典型的开铁口机的共同结构特点是都具有导向轨梁和送进机构，钻机沿着一定角度的倾斜轨道行进，开出的铁口孔道是和这个角度相同的圆孔，钻机都具有冲打功能。应用领域：开铁口机被广泛用于工业、钢铁、冶金、等行业。
铁口维护***量大，职工劳动强度增加：因为气动开铁口机能力不足，导致铁口孔洞不规律，铁口腐蚀快，铁口达标率低，泥炮的打泥量不稳定，增加职工劳动强度。 气动开铁口机应用周期时间短，平时维护***成本增加、难度系数大：在开铁口全过程中，开铁口机受辐射热时间长，极端的应用自然环境导致开铁口机的使用寿命减少。 开铁口机在应用一段时间后，因为冲钻***內部发动机缸体磨损，气动电机传动齿轮磨损，导致泄漏量增加，驱动力损害比较严重，***能力降低显著，设备故障率高。
液压冲钻机构是由冲击性活塞杆和转钎油马达构成；用食油马达、链条链轮、推动小轿车构成推动机构；用固定支架、横移架、园柱滑轨、***装置、横移液压缸构成横移机构；用冲击性锤、卡杆设备、捅杆构成捅孔机构；用升降机液压缸、曲杆、平行面吊架、调角机构、压力差卡紧设备、***装置构成升降机机构；用转臂、橡胶支座、立杆、油马达、传动齿轮abs齿圈、构成旋转机构；用与推动机构同样构成的刺进机构。
对高炉液压开口机的控制系统实施改造已势在必行。 变频器与PLC相结合的自动控制系统，由于炉前开口机属间隙性工作的特点，当PLC系统未检测到液压站有任何操作，变频器控制油泵电机在低频运行状态，避免系统频繁起停；当开口机进行回转操作时，变频器运行在次低频状态；当开口进行冲击、进给操作时，变频器运行在高频状态，且在高频以上进行PID调节，由于油缸大行程的进给而引起的瞬间压力下降，通过**油泵电机转速来快速补充过油量，实现恒压变量的功能。