特氟龙喷涂的工艺流程
分散体涂层：分散体涂层的加工方法是使涂层材料均匀的分布在溶剂中形成分散液(固态物质混在液体中)的一种湿法加工。这种混合物被高压空气雾化并喷涂于工件表面。
加工步骤
分散体涂层的加工步骤分为以下几步：工件的制备，(湿法)分散体涂层喷涂，干燥，烧结.
为了使工件表层获得足够的表面附着力，必须首先除去待涂表面的全部油脂。我们使用溶剂溶解油脂并加温至约400度使其完全挥发。下一步，采用喷砂处理的机械方式清洁工件并使其表面毛糙。可以通过应用粘接助剂(底漆)的方式来改善涂层同工件表层的结合能力。
特氟龙涂层可以应用在炭钢，不锈钢，铝，铜，镁以及各种合金等金属材质上，也可以应用在玻璃，玻纤以及一些橡胶塑料等非金属材质上。氟龙涂层的应用通常都是它本身优越性能的结合：不粘性，低摩擦系数，不湿性，极高的表面电阻，耐化学性，高低温稳定性等等。在生产诸如金属，塑料，纸张，食品的过程中，特氟龙涂层使它们的传送变得更加的容易。经特氟龙处理过的表面具有干润滑的效果。因此常常被应用在对摩擦系数要求高的机械零部件上，降低摩擦系数增加耐磨性的同时，也可以自润滑。
随着科技不断进步和实验研究的不断深入，喷漆废气治理由单一净化工艺向多种工艺结合的方向发展，在发挥不同工艺优势的同时，也规避单一工艺的不足，提高喷漆气的处理效率。但复合型处理工艺需要解决***运行费用高、稳定性不足、操作难度高等问题，要广泛应用于涂装、化工、汽车、船舶等行业喷漆尾气治理还需进一步完善提高。如何以的经济成本和人力***净化喷漆废气达到***排放标准，减少对环境污染同时带来经济效益还需要相关领域研究人员和企业不断探索和实践。
金属表面喷涂处理怎么操作：
1、固膜表面干燥，不会粘附灰尘。
2、抗高压，附着力强，润滑固膜不易脱落、持久耐磨。
3、***、无腐蚀, 有的润滑性及冷却性，符合欧盟RoHS环保指令。
4、可抵受极高温、抗磨、抗水和***的侵蚀。
5、具有优异的防腐蚀性能、耐油、溶剂及液压流体。
6、产品没有预处理的表面也具有很好的沾附性，可用作非常薄的膜层(3微米)
7、含高纯度纳米二硫化钼，能在金属、塑胶及其他物料表面迅速形成一层固膜。
