磷酸盐类黏结剂也是常用的无机黏结剂，用它作为防火涂料的基料时，避免了碱性氧化物与空气中的酸性气体反应的问题，从而提高了涂料的耐候性、耐水性等理化性能指标。但是，磷酸盐类黏结剂中M/P的摩尔比（M指金属，P是磷）对涂料的贮存稳定性、耐水性以及涂料与钢基材的黏结力等各项性能都有直接的影响。因此，在以磷酸盐为基料的钢结构防火涂料的研制中，基料摩尔比的控制是很重要的。
云南洲飚防火工程有限公司是一家专注钢结构防火涂料施工工程的公司，承接各种防火涂料工程和各种室内外防火涂料工程。对于室内外超薄型、薄型、厚型钢结构防火涂料施工，隧道、混凝土、电缆、有机无机防火涂料施工，防火包、阻燃液等工业工程涂料施工具有丰富的实战经验，既可一体化承接，又可单项承接。
防火涂料质量检查：
可在现场对产品的质量作一初步的检查：在已施工好的基材上切取2～3块小样，或取少量样品涂在2～3块150mm×150mm胶合板上，按实际施工的情况涂刷。待干透后，用酒精灯的火焰检查。火焰高度40mm左右，施加火焰的时间一般为20min，检查涂层发泡情况。正常的情况下，按规定的用量（一般为500克/平方米）施工，一级防火涂料的泡层厚度为20mm以上，二级防火涂料的泡层厚度为10mm以上，泡层应均匀致密。
薄涂型防火涂料底涂层施工应满足下列要求：一、 当钢基材表面除锈和防锈处理符合要求，尘土等杂物清除干净后方可施工。二、 底层一般喷2~3遍， 每遍喷涂厚度不应超过2.5mm， 必须在前一遍干燥后，再喷涂后一遍。三、喷涂时应确保涂层完全闭合，轮廓清晰。四、 操作者要携带测厚针检测涂层厚度，并确保喷涂达到设计规定的厚度。五、 当设计要求涂层表面要平整光滑时，应对后一遍涂层作抹平处理，确保外表面均匀平整。
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该类钢结构防火涂料在生产过程中一般都分为3步：一步先将各种阻燃添加剂分散在水中，然后研磨成规定细度的浆料；第二步再用基料（乳液）进行配漆；第三步在浆料中配以无机轻质材料、增强材料等搅拌均匀。该涂料一般分为底层（隔热层）和面层（装饰层），其装饰性比厚涂型好，施工采用喷涂，一般使用在耐火极限要求不超过2h的建筑钢结构上。
