数控龙门铣床的分类有很多，不同的设备规格不同，一般来说，数控龙门铣床的选择有以下技巧。
1、根据加工件的精度要求选用。我国已制定了数控铣床、数控龙门铣床的的精度标准，从精度选择来看，锅炉行业用高速平面钻定制，一般的数控铣床即可满足大多数件的加工需要。对于精度要求比较高的件，则应考虑选用精密型的数控铣床。
2、根据加工件的加工特点来选择，对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。假如加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何外形决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。
3、根据被加工件的尺寸选用或者根据加工件批量或者其他要求来选择。对于大批量的产品，一般采用专用的龙门铣床，有特殊要求的工件，一般采用专用的数控龙门铣床。
小型加工厂选购数控钻床，加工的工件没有是很多，对钻孔要求战精度要求没有下的话，便能够选购普通立体钻或高速经济型的数控立体钻，如许不只能够满足加工需求，购机的预算也没有须要太除夜；如果是大型国有企业或气力软弱的集团企业，加工的工件比拟多，钻孔孔径也比拟多，便能够选购高速下配，甚至是带刀库的高速数控立体钻床，如许能够满足工件的钻孔，攻丝，铣削镗孔的加工，同时束缚人工，提升3-4倍临蓐效力。
不要认为购一台立体钻便能够干全体的活，厂家把数控立体钻分为各类规格型号，比方：普通型立体钻，高速经济型立体钻，高速立体钻，高速下配立体钻，个性化定制型立体钻，为的便是针对各类不合的加工义务。
避免钻头折断的有效方法：
（1）钻孔前把工件端面车平，中心处不留有凸头，并且将钻头装入尾座套筒中，找正钻头轴线与工件旋转轴线重合。
（2）为防止钻头产生径向跳动，可以在刀架上加一挡铁，支持钻头的头部，帮助钻头定心。
（3）钻小而深孔时，应先用中心钻钻中心孔，以避免将孔钻歪。在钻孔过程中经常退出钻头清除铁削。
（4）当钻头刚接触工件端面和通孔快要钻穿工件时，由于横刃首先穿出，轴向阻力增大，易使钻头折断，所以进给量减慢。
（5）在钻削过程中，需注意频繁退钻，及时提起钻头。同时还可借此机会输入冷却液，或在空气中冷却。采用上述方法，可以减少钻头的折断，以便节 省材料、提高生产效率及提高工件的加工质量。
（6）小直径钻头在钻削时，由于排屑不畅，钻头和温度升高较快，为了降低切削温度，减小切屑、工件和刀具接触面之间摩擦系数，达到提高小直径钻头寿命的目的，进 行充分的冷却，一般用透明防锈水作为冷却液好。另外也可以在钻头的沟槽涂上一层二硫化钼，或用粘度低的机械油或植物油进行润滑，可得到较好的使用效果。
综上所述，为了获得满意的钻削效果，平面钻钻头在使用过程中，要注意以上几个方面，并且由于受工件材质、质量要求、钻孔部位等不同情况的限制，所采取的技术措施相应地也要改变。
