接触氧化池：初沉后的水自流至接触池进行生化处理，接触池分为三级，总停留时间为4小时以上，加强型设备接触氧化时间可达6小时，填料为新颖梯形填料，易结膜，不堵塞，填料比表面积为160m2/m3，接触池气水比在12:1左右。(注：WSZ0.5-5m3/h接触池为二级)
(3)二沉池：生化后的污水流到二沉池，二沉池为二只竖流式沉淀池并联运行，上升流速为0.3-0.4毫米/秒，排泥采用空气提至污泥池。(注WSZ0.5-5m3/h污泥自流到污泥池中)
一体化污水处理设备优点
1、抗冲击负荷的能力强，接触氧化法的平均停留时间在6小时以上。
2、具有脱氮除磷能力，并可以通过调节设备的构造，达到处理工业废水，生活污水，城市污水的能力。
3、接触氧化池内的填料多为组合软填料，质轻、高强、物理化学性质稳定，比表面积大，生物膜附着能力强，污水与生物膜的接触。
4、接触氧化池内采用曝气器进行鼓风曝气，使纤维束不断漂动，曝气均匀，微生物生长成熟，具有活性污泥法的特征。
5、出水水质稳定，污泥产量少并易于处理。
6、潜水泵中可设于设备之中，减少工程***。
7、设备可设于地面上，也可埋于地下。埋于地下时，上部覆上可用于绿化，厂区占地面积少，地面构筑物少。
8、易于完成自动控制，管理操作简单。
9、设备可以连接在汽车上做成移动式一体化污水处理设备。
技术规范
1、二氧化氯发生器由供料系统、反应系统、温控系统、吸收系统、安全系统及残液自动控制系统及电器控制系统等组成；组装式结构，设备按标准进生产及制作。
2、反应系统发生器外壳为钛合金及PVC材料，可方便地将发生器与控制装置组合在一起,并采用耐腐蚀,耐高温材料制成。
3、反应器采用耐腐蚀新型制成，并配有安全泄压阀有效防止因系统故障，计量泵误投损坏设备。
4、反应器采用二级反应,主要原料绿酸钠转化率不低于85%。
5、盐酸储罐6立方PE储罐,能有效的抵抗强盐酸的腐蚀.
6、盐酸原液罐配有磁性翻板液面计,液面计具有高、低液位开关量信号输出的功能。
7、绿酸钠原液罐为6立方储罐,采用PE材料,具有优良的抗样化性，配有磁性翻板液面计,液面计具有高、低液位开关量信号输出的功能。
8、绿酸钠化料器由搅拌水泵及搅拌箱组成,绿酸钠与水以1:2的比例进行混合搅拌。
9、吸收器采用水射器,自动吸气,产出的二氧化氯进入水射器后制成消毒液投加到待处理水中。
10、发生器正常工作情况下具有良好的密封性，室内环境中 浓度小于3.0mg/m3。
11、控制系统采用PLC可编程控制器。
12、系统中设有电接点压力表，可指示和设定系统压力值。
13、盐酸计量泵及绿酸钠计量泵均为正排量型式,流量调节范围为0～100%可调,计量泵的设计按运行出力的1.25倍进行计算,选用米顿罗计量泵,精度高,计量准确,可在腐蚀性很强的条件下长时间运行。
14、反应器设有自动电加热装置,可通过温度检测信号自动控制电加热器的电阻值,调整加热量,以维持反应温度的恒定值,使原料达到***佳的转换率。
15、采用化学法负压曝气工艺，可无动力连续运行，结构合理，可靠性强，故障率低，使用寿命长无故障运行时间达10000小时以上，整机使用寿命在7年以上；
