折弯机使用方法/操作举例：按普通的Q235板料来做简单介绍：??
1）首先是接通电源，在控制面板上打开钥匙开关，再按油泵启动，??这样你就听到油泵的转动声音了。（此时机器不动作）??
2）行程调节，折弯机使用必须要注意调节行程，在折弯前一定要试车。折弯机上模下行至底部时必须保证有一个板厚的间隙。否则会对模具和机器造成损坏。行程的调节也是有电动快速调整和手动微调。??
3）折弯槽口选择，一般要选择板厚的8倍宽度的槽口。如折弯4mm的板料，需选择32左右的槽口。??
4）后挡料调整一般都有电动快速调整和手动微调，方法同剪板机。??
5）踩下脚踏开关开始折弯，折弯机与剪板机不同，可以随时松开，松开脚折弯机便停下，再踩继续下行。
折弯机各个组件数据是如何进行调控的？
折弯机滑块上限的调整需要通过调节撞块Ⅱ的位置来实现，可使上升的滑块停留在所需的上死点位置，这样可缩短滑块行程间隔，减少工作轮回时间，从而进步出产率。那这些参数要怎么调整呢？
关于折弯机折弯力的调整，主要是根据计算公式算出板料折弯力之千牛值，并按表一计算出指示压力P值，随后调节溢流阀的手轮，使其产生的力稍大于折板的千牛值。在低温下，还可以使用如下选项：（1）使用Diphy1作为阻拦液，它是冷的非压力热交换器（阻塞液体经由过程泵送螺杆运送）。使用折弯机对材料进行折弯之前，需要对其各个数据进行调整，包括折弯力大小、后挡料间隔、滑块上限、滑块速度以及上、下模间隙的调整等，使其达到实际功课要求。
折弯机中上、下模间隙的调整是由操纵工作台右下方按钮箱上的按钮完成的，按折弯机标牌指示的方向操纵，初调间隙应大于板厚，视所折工件角度的大小来修整间隙。3、压力不够，如：编程操作原因、机床参数设置原因、液压原因等。而滑块慢速动作的调整则是与撞块I有关，触动行程开关使滑块作慢速动作，慢速行程时间的是非由可调电位器调整。
而折弯机后挡料间隔的调整，需要折弯板料时在长度方向作***用，由前按钮箱上的按钮控制电念头调整，其调整值可从按钮箱上的转数表中读出，转数表的换算值为0.1mm/转，并有手轮进行微调。
数控折弯机中两种离合器及制动器的安全操作
数控折弯机因为制动器会与摩擦离合器配套使用，所以它们的动作应该形成联锁，同时还要保证联锁的协调性和敏捷性。按照克制过程，折弯机大概实现疾速下降放慢按压，压力保持迟误，回压前往，中止（任意职位），压力，速率和压力，速率与根基工作轮回。其次，要保证刚性离合器在单次行程中不会泛起连续行程的情况；一旦数控折弯机外力的动力消失之后，刚性离合器也要断开。离合器和制动器为例，详细要求如下：
1、数控折弯机中刚性离合器的安全划定
若是想让数控折弯机中的刚性离合器机器操作机构更加的可靠，首先安装方面一定要准确和牢固，一旦松动发生的话，会给装置带来不良因素。
3、数控折弯机中制动器的操纵安全保障
从制动器的进气开始说起，同样是要求采用双联电磁气阀，除非是碰到一些特殊情况。
有是关于制动器压力的，当压力小于设计压力值的时候，与其相关的工作部件行程不可以开动或休止，要保持原有的状态，知道压力值有所回升为止。
2、数控折弯机中摩擦离合器的安全划定
为了保证数控折弯机摩擦离合器的正常使用，尽量为其配置双联电磁气阀；可以先在液压油箱中加入10%的油，让液压油完成一次单项循环，这样不仅可以计算出油箱的体积，还可以计算出液压泵的循环频次。而且它的压力大小也应符合相关划定。安全性对于任何一种机器设备来说都是***，数控折弯机也不例外，为了它能够保持不乱、安全及持久的工作，对其各个组成部件制定出了相关的安全技术要求。
折弯就是将金属板材通过压力设备和特质的模具，把平面的板料变为立体的加工过程称为折弯。钣金加工使用较多的还是折弯机，折弯机的***还是很重要的。一起来看看在用和***折弯机方面你是否做对了呢？
钣金折弯机日常***维护
1、建议维护、检修折弯机时，工作人员需要有一定的经验，并且仔细阅读所需检修折弯机的操作手册。
2、建议让折弯机制造商来检修机床
3、机床操作工需要每天对机器进行检查避免漏油或是机器部分松动
钣金折弯机部件的维护
1、每周需检查一次导轨，记得上油
2、后挡料也需要上油
3、检查传送皮带的松紧度
4、擦干净仪表盘、检查驱动部分
5、清洁模具、检查是否有损坏
