不同材质的原料，其水分控制在18%左右比较好，这个水分的原料利于生物质颗粒机成型，太干或者太湿都不行，如果原料本身就少水分比较大，建议安装烘干线。生物质颗粒机的原料尺寸需要控制在直径1厘米以内，太大容易卡住进料口，不利于机器成型，所以不要妄想什么原料都往颗粒机里扔，他会的，该粉碎就要粉碎。在国内比较成熟的三种类型的颗粒机是平模颗粒机，环模颗粒机和冲压颗粒机这三种，不管你是哪种外观造型，其根本原理不变，只有这3种。
原料水分不合适，水分过大或过少都没办法让颗粒成型，因为我们颗粒机是通过物理压制而成，没有任何化学成分的添加，粘合性都是通过适当的水分和压抑组合而成的，所以原材料水分是重要因素之一。
（厂家建议一般原材料的水分控制在15%-20%以内为适宜。当然具体情况还是要看原材料的种类。）
模具压缩比没有找对；压缩比和水分都是同等重要因素之一，一个控制在原材料，一个控制在模具，两个比例缺一不可，这个压缩比一定要跟厂家沟通好，特别注意的一点是：举例，前段时间压制锯末颗粒突然发现锯末不够用了，又添置了其他杂木这样的话也会严重影响生产的！因为不同种原料的压缩比也不一样，所以如果您有多种原材料的话还是和厂家沟通多准备几块模具