使用硅碳合金进行转炉的脱氧合金工艺，使炼钢吨钢成本大大降低，创造了可观的经济效益，提高了钢材的市场竞争优势。使得转炉炼钢成本逐步提高，缩小钢材的盈利空间，并且传统合金的回收率受转炉操作的影响较大，出钢量、终点温度以及下渣量使得成品中合金成份波动大。硅碳合金是可以作为脱氧剂使用的，而且它所含元素的作用也是不尽相同。
导致冶炼钢种的化学成份不稳定，成品内控指标合格率低。
硅碳合金厂家平时在工作的过程中，炼钢时往往需要接触到各种类型的化学元素，尽管含量有的不多，但是对钢材的影响却不小，而且碳是决定钢材性能的重要元素。
而且钢中的含碳量并不是越高越好，不是越低越好，关于具体的用量，还要看实际的冶炼操作，掌握用量，需要很多的操作经验。所以多了解一些此方面的知识还是很有必要的，接下来，硅碳合金厂家便来说一下碳对钢材质量的影响有哪些。
硅碳球的应用有哪些：
硅碳球可以起到良好的脱氧效果，在炼钢行业使用硅碳球可将脱氧时间下降10~30%，这主要归功于硅碳球内部丰富的硅元素含量，硅元素在炼钢时可谓算的上是缺一不可的重要脱氧元素，化学好的人都知道硅与氧气具有很稳定的亲和作用，可生成二氧化硅，硅碳球内部含有丰富的硅元素，因此使用硅碳球进行炼钢可以起到快速脱氧的应用。硅碳合金与硅铁价格方面的区别：硅碳合金是新型的铁合金产品，硅碳合金相比硅铁来说价格较为便宜，在采购同样型号的硅铁时，硅碳合金往往可以便宜很多，因此在硅铁价格上涨的情况下硅碳合金是厂家节约成本生产的较好的选择。
硅碳合金还具有集渣的优点，将一定比例的硅碳合金放入钢水中，可以让炼钢过程中的氧化物快速抱团，便于过滤处理，使钢水更加纯净大大提高了钢材的密度与硬度。硅碳合金是良好的耐温材料，在炼钢的过程中放入硅碳合金可以提升炉温，使铁合金的转换率提高，加速钢水与元素的反应速度。钢中含碳量增加，屈服点和抗拉强度升高，但塑性和冲击性降低，当含碳量超过0。
在铁合金材料较贵的今天，硅碳合金作为新型的冶金材料因其价位较传统冶金材料偏低，因此受到众多厂家的青睐，硅碳合金可以代替硅铁等昂贵的冶金材料，并达到出人意料的满意效果，因此使用硅碳合金可以节省厂家的成本同时提升利润。
