涂装机系统及附带设备上的要点
涂装设备之静电喷涂机安全措施：涂装机系统及附加设备防止放电方法为在高电压施加中设联锁装置，涂装机系统及附带设备上的要点有：
1、设置必要的足够锁装置。
2、需要顺序动作者，则使其不能规定顺序以外的操作。
3、设输送机、出入口门扉、给气排气、消防装置与涂机的适当联锁装置。
4、设安全栅栏或防止作业员进入装置。
5、使用较长吊架，减轻输送机与吊架的接触点。
6、采用自动洗净系统（自动涂装机）。
7、设自动消防装置。
手工喷涂的各种要求
粉的选择：驾驶室内及底盘类零件选环氧类粉末，对车身外观件选聚酯类粉末，一般树脂含量在70％左右为宜。
环境要求：涂装场地的温度好在15～25℃，高不超过35℃，相对湿度≤70%、环境清洁无浮沉。周围横向气流速度小于0.1米/秒，平均空气流速：0.3-0.5米/秒。湿度如过大则影响光泽度。
在自动喷涂前对电位较低处（如阴影部分，凹部等进行预喷涂，但也是没有自动喷涂设备时的选择，效率不高，产能有限，不稳定因素多，不良率较高，漆膜厚度不均等。
喷粉—工艺要求：
新工件：电压60—90KV，送粉气压 配粉气压=0.4—0.6?MPa、枪物 距150—300mm；返工件：电压30—70KV，其它相同。
流化床压力调节范围一般在1.5-2.0bar，反吹压力调节范围一般在 4.0-4.5?bar，压差表压力范围应在3.2-4.2?喷涂完成后的几个工序烘干：使磷化膜失去结晶水从而造成磷化膜孔隙率的可能性降低，以提高磷化层与涂膜的附着力，提高涂层的耐蚀性和耐水性。bar，粉房温度15-25 ℃，高不超过35℃，相对湿度75-85%，喷涂设备近旁应避免气流 ，周围横向气流速度小于0.1米/秒，平均空气流速：0.3-0.5米/秒 。
固化工艺的要求
固化—工艺要求：温度200—230℃，时间10-15min。
成品检验：涂层附着力室温放置16小时后，划格法要求涂膜附着力不 大于2级。
涂层光泽度：检测时用60度角，光泽度85%—91%。速度小于0.1米/ 秒，平均空气流速：0.3-0.5米/秒。
固化——工艺要求：温度200—230℃，时间10-15min。
涂层光泽度：检测时用60度角，光泽度85%—91%。