冷水机卧式壳管式冷凝器
工业冷水机的特点介绍:
一、温控能力
工业冷水机能的控制温度,采用进口微电脑数字温度控制器,精控制温度,使其温差维持在***℃以内.
二、换热
工业冷水机采用壳管式冷凝器、蒸发器,其优势主要有结构简单、维修方便、换热等.其换热性能比普通产品高20%以上,而且冷量损失少、易回油、传热管不致发生冻裂.
三、稳定可靠运行
压缩机是工业冷水机组运行的核心部分,上海祝松机械有限公司采用美国谷轮压缩机,能够为工业冷水机的正常稳定运行加分,而且安全省电,使用寿命长,并且没有噪音.
四、安全保护装置完善
工业冷水机组的安全防护装置包括:冷水机组保护装置、缺相逆相保护器装置、高低压压力保护装置、缺水自动报警装置、温度过低，防结冰保护装置、油表压力保护装置等,当遇到故障问题时,能够及时报警并显示故障.
工业冷水机组采用高质量的产品配件,,大大的提高冷水机产品的使用寿命,冷水机内部装有不锈钢水箱,不仅清洗方便快捷而且使用寿命长,水箱内含有浮球自动补水装置,可用来测量并控制水位,从而有效地为客户节省时间并提高工作效率.
压缩机排气压力过高，导致高压保护继电器动作。压缩机排气压力反映的是冷凝压力，正常值应在1.4~1. 6MPa，保护值设定为2.0MPa。若是长期压力过高，会导致压缩机运行电流过大，易烧电机，还易造成压缩机排气口阀片损坏。
产生高压故障的原因如下： 冷却水温偏高，冷凝效果不良；冷却水流量不足，达不到额定水流量；冷凝器结垢或堵塞；制冷剂充注过多；制冷剂内混有空气、氮气等不凝结气体；电气故障引起的误报。
六、压缩机过热故障
压缩机马达绕组内嵌有热敏电阻，阻值一般为1kΩ。绕组过热时，阻值会迅速增大，超过141kΩ时，热保护模块S***动作，切断机组运行，同时显示过热故障指示灯亮。
产生压缩机过热故障的原因如下： 压缩机负荷过大，过电流运行；电气故障造成的压缩机过电流运行；过热保护模块受潮或损坏，中间继电器损坏，触点不良。
七、低阀温故障
膨胀阀出口温度反映的是蒸发温度，是影响换热的一个因素，一般它与冷媒水出水温度差5~6℃。当发生低阀温故障时，压缩机会停机，当阀温回升后，自动***运行，保护值为-2℃。
产生低阀温故障的原因如下： 制冷剂少量泄漏；膨胀阀堵塞或开启度太小；冷媒水流量不足或蒸发器堵塞；电气故障引起的误报。
电源及电控仪表系统的检查 1.1）开机前应检查配电容量与机组功率是否相符，所选用电缆线径是否能够承受主机工作电流。
1.2）检查电制是否与本机组相符，本机组电制：三相五线制（三根相线，一根零线，一根地线，380V±10%）。
1.3）检查压缩机的供电线路是否接紧接好，如有松动，重新拧紧，压缩机接线处用拧矩为。由于主机经过长途运输以及吊装等因素影响，螺丝有可能产生松动。否则可能会导致主机控制柜内电器元件（比如：空气开关、交流接触器等）以及压缩机的损坏。
1.4）用万用表对所有的电气线路仔细检查，检查接线是否正确安装到位；用兆欧测量，确信无外壳短路；检查接地线是否正确安装到位，对地绝缘电阻大于2MΩ；检查电源线是否合乎容量要求。
1.5）检查供给机组的电源线上是否安装上断路开关。
1.6）对控制柜内主回路所有接线和控制回路外部接线对照接线图检查无误后方可通电（比如曲轴箱油加热器、压缩机电子保护器、循环水温度传感器、靶流开关的接线、水泵的联控等）；检查接线端螺栓是否拧紧，无松动现象。检查各电控仪表、电器是否安装正确、齐全有效，检查电控柜内外特别是各点接线口上是否清洁无杂物。
1.7）检查完以上项目给控制柜通电时，电源指示灯亮，此时油加热器开始工作，观察相序保护器是否正常，如相序保护器正常（绿灯亮）合上控制柜内单极开关（QF2）控制回路开始工作，触摸屏（文本显示器）和PLC控制器全部投入运行。
1、螺杆式冷水机组：
螺杆式冷水机因其关键部件压缩机采用螺杆故名螺杆式冷水机。
吸气过程：气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。压缩过程：转子旋转时，阴阳转子齿间容积连通（V型空间），由于齿的 互相啮合，容积逐步缩小，气体得到压缩。排气过程：压缩气体移到排气口，完成一个工作循环。
2、相关制冷部件
冷凝器：从制冷压缩机排出的高压过热蒸气进入冷凝器后，将其在工作中吸收的全部热量（包括从蒸发器、制冷压缩机、管道中吸收的热量）传递给冷却水带走，制冷剂高压过热蒸气重新凝结成液体。
根据冷却介质和冷却方式的不同，冷凝器可分为三类：水冷式冷凝器；风冷式冷凝器；蒸发式冷凝器。
干燥过滤器：在冷水机制冷循环中预防水分和污物进入。（水分的来源主要是新添加的制冷剂和润滑油所含的微量水分，或由于检修系统时空气进入而带来的水分。）
