各种压焊方法的共同特点,是在焊接过程中施加压力,而不加填充材料。多数压焊方法,如扩散焊、高频焊、冷压焊等都没有熔化过程,因而没有像熔焊那样的,有益合金元素烧损和***元素***焊缝的问题,从而简化了焊接过程,也改善了焊接安全卫生条件。激光经聚焦后光斑小,能量密度高,确保光束在很短时间内就形成一个热源区,在熔化冷却结晶后形成牢固的焊缝和焊点。同时由于加热温度比熔焊低、加热时间短,因而热影响区小。许多难以用熔化焊焊接的材料,往往可以用压焊焊成与母材同等强度的接头。
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激光焊接也存在着一定的局限性:
首先,激光器及其相关系统的成本较高,一次性设备***较大。
其次,在焊接过程中,要求焊接装配精度高,且要求光束在工件上的位置不能有显著偏移。
另外,焊接厚度比电子束焊小,焊接一些高反射率的金属还比较困难。
现代焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。除了在工厂中使用外,焊接还可以在多种环境下进行,如野外、水下和太空。c)在被焊结构刚性大、接头应力高、焊缝容易产生裂纹的情况下,可以考虑选用母材强度低一级的焊条。无论在何处,焊接都可能给操作者带来***,所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施。焊接给***可能造成的伤害包括触电、视力损害、吸入有***体、紫外线照射过度等。
焊接材料的力学性能和化学成分
a) 对于普通结构钢,通常要求焊缝金属与母材等强度,应选用抗拉强度等于或稍高于母材的焊条。
b) 对于合金结构钢,通常要求焊缝金属的主要合金成分与母材金属相同或相近。
c) 在被焊结构刚性大、接头应力高、焊缝容易产生裂纹的情况下,可以考虑选用母材强度低一级的焊条。
d) 当母材中C及S、P等元素含量偏高时,焊缝容易产生裂纹,应选用抗裂性能较好的低氢型焊条。