混凝土修补配制时计量要准确, 严格控制水灰比, 搅拌均匀保持良好的和易性,混凝土入模后,振捣要严格操作程序,振捣密实。由于混凝土施工和本身变形、约束等一系列问题，硬化成型的混凝土中存在着众多的微孔隙、气穴和微裂缝，正是由于这些初始缺陷的存在才使混凝土呈现出一些非均质的特性。混凝土结构物,特别是桥梁、墩台等由于受到荷载环境等诸多因素的影响,不但出现裂缝,也会出现混凝土剥落露筋现象,这些破损如果及时加以修补,可以基本***混凝土桥梁的原有功能,防止混凝土病害 的进一步扩展。因此为保证混凝土的 內 实外美,在实践中对混凝土的质 量应高度重视,采取有效的预防措施才能提高混凝土的施工质量,以保证工程质量。
混凝土修补具有较好的工作性能和简单的施工工艺。对原路面病害部位无需做过多处理，人工和机械均可使用，对零散的病害部位可随时修补；超薄修补：混凝土修补同旧混凝土有较好的结合强度，薄可做到3mm而不脱落，不碎裂，特别针对麻面和脱皮的病害部位，在不抬高路面的基础高度的前提下可实现超薄修补，防止病害扩大。常见质量缺陷：1、蜂窝麻面2、色差3、水纹4、涨模5、漏振错台6、露筋7、局部破损等缺陷控制措施：（1）模板设计要充分考虑在拼装和拆除方面的方便性，支撑的牢固性和简便性，并保持较好的强度、刚度、稳定性及整体拼装后的平整度。整齐美观：该技术与旧混凝土有较好的相容性，原水泥混凝土路面颜色接近，可根据原路面颜色调整材料颜色，达到好的颜色相容性，修补后有较好的美观度。
砼表面出露钢筋头和灌浆铁管的处理：（1）带锥套的拉筋头，将锥套取出，孔壁凿毛，分层锤填丙乳砂浆或环氧砂浆修补。（2）未带锥套的钢筋头和灌浆铁管，将四周砼凿除，砼凿除时应尽量减少凿挖范围，以方便切割钢筋头和灌浆铁管为准，凿成规则形状。1按主剂∶固化剂=2∶1的比例将主剂与固化剂前后置于容器中，用弹簧秤计量，电动搅拌器平均搅拌，依据现场现实气温决议用量并严格控制应用光阴。在距砼面2.5cm处割断钢筋头或灌浆铁管，如割除时，周围砼受到损伤，则再凿除掉损伤的砼，四周凿成垂直状。然后用清水冲洗干净，清理烘干基面，然后用丙乳砂浆或环氧砂浆填补。
