塑料板材模压成形模具的特点
用于对塑料板材进行模压成形的模具，与冲压金属板材的模具不同，它没有材料回弹的问题。所以加工这种模具时不需要去调整模具的对合状况，而是眼于塑件需使用表面的状况。即以使用表面的表面精度和形状精度为***。
电铸加工的工艺过程
1、 原模设计与材料选择：原模分为临时性原模和持久性原模两大类，视零件的形状、精度、表面粗糙度、生产数量来选择。一般精度低、表面粗糙、形状复杂、脱模困难、生产数量少用临时性原模；精度高、表面粗糙度低、生产两大可选持久性原模。
原模电铸前预处理：其目的是便于电铸和店主后的脱模；它包括清洗、导电化或钝化处理。
清洗是要去掉表面的赃物和油污，保持均匀电铸，可用有机清洗剂、酸洗、碱洗、阴极电解清洗等。对非金属进行到电话处理，如用极细的石墨、铜或者银粉末混以胶合剂制成导电漆，涂覆在原模表面。高温合金不用热室法压铸的原因在于，热室机的柱塞（plunger）浸渍在机械的熔锅（Machinepot）中，柱塞的铁元素会污染合金的成份，因此高温合金都使用冷室机压铸。对金属原模表面要进行钝化处理，即在重铬酸盐溶液中处理，形成一层不牢固的钝化膜，以便电铸后易于脱模。
也有内因（例模具本身材质的冶金质量、坯料的锻制工艺、模具结构设计的合理性、浇注系统设计的合理性、模具
机（电加工）加工时产生的内应力、模具的热处理工艺、包括各种配合精度和光洁度要求等）。 模具若出现早期失效，则需找出是哪些内因或外因，以便今后改进。模具要求①冷卧式模具横浇道的入口处一般应位于压室上部内径2/3以上部位，以免压室中金属液在重力作用下过早进入横浇道，提前开始凝固。 但在实际生产中，溶蚀仅是模具的局部地方，例内浇口直接冲刷的部位（型芯、型腔）易出现溶蚀现象，以及硬度偏软处易出现铝合金的粘模。