塑胶模具和压铸模具的区别
塑胶模具，一种用于压塑、挤塑、***、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具的简称。
压铸模具，是铸造液态模锻的一种方法， 一种在专用的压铸模锻机上完成的工艺。
塑胶模具和压铸模具的区别：
1、一般压铸模具腐蚀比较大，外表面一般发蓝处理；
2、压铸模具一般型腔内要渗氮处理，防止合金粘模腔；
3、压铸模具的***压力大，因此模板要求相对要厚一些，防止变形；
4、压铸模具的浇口与注塑模具不同，需要做分流锥分解料流的高压力；
中国虽然不是消失模工艺的发明国，但却是消失模铸造产量的***，也是消失模技术应用比较成熟的***之一。
目前中国消失模铸件产量大概在500万吨左右，占中国铸件产量的10%。
中国消失模铸造技术研究起源于上海，早在1970年，上海铸造厂就浇注出了重量达52吨的铸钢件，1974年，浇注出了32.5吨的铸铁件。浇注这么大消失模铸件，至今仍然只有的消失模铸造厂才能实现。
消失模铸造车间环境状况的优势：
（1）聚泡沫塑料在低温下对环境完全无害，它的密度小，制模劳动强度低，环境好，制模工序容易实现清洁生产。
（2）消失模铸造简化了制芯、砂处理过程，工序间搬运量小，劳动强度显著降低，并容易实现机械化和自动化生产。
（3）由于采用流动性好的干砂造型、减免了混砂设备，简化了造型紧实设备，因而大大减少了噪音和粉尘、旧砂回用设备也大大简化了。
（4）由于不用型芯，同时实现了铸件的化，清理工作量大大减轻，车间的噪音，粉尘也相应减少。
（5）CO等废气的处理量比较少。浇注时白模受热分解、气化，产生的废气通过抽真空进入湿法除尘器进行水浴处理，然后再通过汽水分离器进行分离，分离后的废气排放到大气当中。
（6）整条生产线配备除尘系统，各设备间均设风量调节阀；粉尘浓度低于***标准。
（7）铸造型砂在生产线各设备间密闭处理，真正做到“空中无粉尘，地上无散砂”。
