输送带流水线皮带机设置挡板的作用
供应部料厂搅拌站接料输送带遇到阴雨天气时，由于增强剂灰粉粘附作用，配料皮带上经常粘附大量砂石，致使皮带运料不畅，磨损加大，且整个皮带底部洒料严重，工人需每天清理皮带，费工费时。
接料输送经工人设计，在皮带出料滚筒下侧装一刮砂器(刮砂器由角铁架配旧皮带组成)。在皮带下料车滚到此处时,直接将粘附在皮带上的砂石刮到配料斗中。
加装刮砂装置后,皮带磨损程度减轻，皮带下面几乎不再洒料,皮带上也不再粘附砂石，清理工作减少,从而大大减轻了工人劳动强度，提高了工作效率。
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新型带流水线生产线输送带
新型 流水线潮州输送带往往是机、电、气一体化的设备。充分利用信息产品的新成果，采用气动执行机构、伺服电机驱动等分离传动技术，可使整机的传动链大大缩短，结构大为简化，工作精度和速度大大提高。潮州输送带其中的关键技术之一是采用了多电机拖动的同步控制技术。具体调整方法见图1具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。其实掌握这种技术并不很难，只是一些设计人员不了解包装机械的这一发展趋势。如果说以前我国包装机械流水线生产线输送带设计是制、学习阶段，那么现在我们应该有创新设计的意识。
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输送带皮带流水线技术现状
⑴ 设备大型化。其主要技术参数与装备均向着大型化发展，以满足年产300~500万t以上高产集约化生产的需要。
⑵
监控综合化。应用动态分析技术和机电一体化、计算机监控等高新技术，采用大功率软起动与自动张紧技术，对输送带进行动态监测与监控，大大地降低了输送带的动张力，设备运行性能好，运输。
⑶
技术***性。采用多机驱动与中间驱动及其功率平衡、输送机变向运行等技术，使输送带皮带流水线单机运行长度在理论上已有受限制，并确保了输送系统设备的通用性、互换性及其单元驱动的可靠性。
⑷新型、高可靠性关键元部件技术。如包含CST等在内的各种***的大功率驱动装置与调速装置、高寿命高速托辊、自清式滚筒装置、贮带装置、快速自移机尾等。选择输送带流水线必须考虑的问题选择合适的输送带品种规格可以延长输送带的使用寿命，保证生产的持续稳定，降低生产成本和维护费用。如英国FSW生产的FSW1200/（2~3）×400（600）工作面顺槽带式输送带流水线就采用了液粘差速或变频调速装置，运输能力达3000
t/h以上，它的机尾与新型转载机（如美国久益公司生产的S500E）配套，可随工作面推移而自动快速自移、人工作业少、生产。
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